多级冲压泵固液两相流冲蚀特性

发布时间：2021-08-19 19:06

　　基于离散相模型和标准k-ε湍流模型,对多级冲压泵首级和次级流场进行数值模拟。计算不同固相颗粒质量浓度时的外特性和过流部件冲蚀特性,分析颗粒体积分数分布、流场速度和颗粒运动轨迹,研究其对冲蚀特性的影响。结果表明:随着颗粒浓度的上升,冲压泵的单级扬程和效率线性衰减,当颗粒质量浓度为90 kg/m³时,单级扬程下降6.89%,效率下降6.95%;叶轮和导叶的冲蚀率与颗粒质量浓度指数正相关,叶片与后盖板的连接处、导叶叶片转弯部分的磨损率最高;较高的颗粒浓度与冲击速度、更为频繁的颗粒冲击是造成上述区域较高的冲蚀率的主要原因。 

【文章来源】：振动与冲击. 2020,39(09)北大核心EICSCD

【文章页数】：7 页

【文章目录】：
1 流体域建模及数值模拟方法
    1.1 流体域建模及网格划分
    1.2 冲蚀模型和数值模拟边界条件
2 颗粒浓度对外特性的影响
3 颗粒浓度对冲蚀特性的影响
4 颗粒冲蚀机理分析
    4.1 颗粒分布分析
    4.2 流场速度分析
    4.3 颗粒轨迹分析
5 结 论


【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3351976