基于ANSYS的O形密封圈可靠性分析及软件开发

发布时间：2022-02-15 08:11

　　考虑随机不确定性因素的影响,对某型号O形密封圈进行可靠性分析。通过ANSYS参数化语言APDL建立O形密封圈参数化模型,根据应力-强度干涉模型及密封圈的工作特点建立其可靠性模型。假设密封圈的几何参数、载荷及屈曲强度为服从正态分布的随机变量,运用ANSYS的概率设计系统PDS对密封圈进行可靠性计算。利用VB6. 0将ANSYS的APDL代码进行了封装,编写了O形密封圈的可靠性分析软件。该项研究可为液压元件的可靠性计算与专用软件开发提供借鉴意义。 

【文章来源】：液压气动与密封. 2020,40(05)

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ANSYS/PDS使用流程

密封圈在工作过程中主要有三个接触面，包括缸体和密封圈之间的滑动接触面、密封圈和活塞凹槽之间的接触面、密封圈端面和凹槽端面之间的接触面。在接触分析时选择target169目标单元和contact172接触单元。在接触对中，将缸体和活塞凹槽作为目标面，将密封圈表面作为接触面。建立接触对时需要设置接触面之间的摩擦系数，通过查阅相关资料，取摩擦系数为0.3[8]。静密封O形圈在开始工作时可以认为经历两个历程:密封圈的安装和通入压力介质。密封圈的模型和加载如图2所示，通过两个载荷步可近似模拟密封圈的工作过程。2.3 静力学分析结果

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3626265