基于CFD技术的稀油站系统管路参数优化研究
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【摘要】:稀油站是为大型减速机、电机、注水泵、往复式压缩机等各种机械设备提供润滑介质的专用润滑设备,凭借其独特的压力循环供油特性,广泛应用于石油化工、电力、冶金、矿山等行业,在各种机械设备润滑中发挥着重要作用。随着我国工业的发展和技术进步,各种高精尖设备应用越来越广,特别是石油化工行业应用稀油站润滑的系统装备需求不断扩大,对稀油站产品的技术要求也不断提高。因此,在进行稀油站管路系统设计过程中,除考虑其耐压强度要求外,对系统管路内流速以及与其相关联的压力损失必须引起足够的重视。本文以为4M12-78/34氧气压缩机提供润滑的XYZ-100型稀油站为研究对象,采用数值模拟的方法对稀油站管路系统进行整体研究,并对相关参数进行优化分析,为提高此类型稀油站的润滑效率及产品的设计制造技术进步,具有一定的理论价值和实际应用意义。 本课题从流体力学基本方程组出发,,应用CFD数值模拟方法,通过一定的理论研究,探求稀油站管路系统的内部流动特性及相关参数优化方法。其研究工作体现在以下4个方面: 1.概述了目前稀油润滑设备的国内外研究成果,并阐述了相关流体理论及研究流场的方法。 2.对稀油站系统管路参数进行分析,提出结构参数优化数学模型。并建立相应计算流体力学模型进行验证,证明了系统管路参数优化设计模型的可行性。 3.根据系统管路中截止阀流量特性,建立其相对开度与压力损失间的数学模型。避免了研究截止阀内部复杂结构,有利于掌握整体管路系统流体的流动特性。 4.对稀油站系统管路流速进行优化。通过改变管路内径、流速,得出相对应组合状况下的流速、压力及压力降,然后采用稀油站管路系统润滑效率的综合性能评价指标v/Δp比较得出能够使稀油站达到较高综合性能的最佳流速。
【关键词】:稀油站 CFD数值模拟 参数优化 流速 润滑效率
【学位授予单位】:沈阳理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2013
【分类号】:TH117.2
【目录】:
- 摘要6-7
- Abstract7-12
- 第1章 绪论12-20
- 1.1 课题研究的背景和意义12-14
- 1.2 稀油站润滑系统14-17
- 1.2.1 稀油站概述14-17
- 1.2.2 稀油站研究现状17
- 1.3 计算流体力学概述17-18
- 1.4 本课题研究的目的及内容18-20
- 第2章 CFD 相关理论及方法介绍20-32
- 2.1 流体动力学的控制方程20-24
- 2.1.1 连续性方程21
- 2.1.2 动量守恒方程21-23
- 2.1.3 能量守恒方程23-24
- 2.2 控制方程的离散24-26
- 2.2.1 有限差分法24
- 2.2.2 有限元法24-25
- 2.2.3 有限体积法25-26
- 2.3 流场的求解计算26-29
- 2.3.1 SIMPLE 算法26-27
- 2.3.2 其它改进算法27-29
- 2.4 湍流模型29-30
- 2.4.1 标准k - 模型定义29-30
- 2.4.2 标准k - 模型的适用性30
- 2.5 CFD 软件 Fluent 简介30-32
- 第3章 管路系统参数优化设计及其数值模拟32-48
- 3.1 引言32-33
- 3.2 数学模型33-35
- 3.2.1 沿程压力损失34
- 3.2.2 过 90 °弯时的压力损失34-35
- 3.2.3 流经阀门时的压力损失35
- 3.3 物理模型35-38
- 3.4 模拟分析38-42
- 3.4.1 定义模拟条件38
- 3.4.2 划分网格38-40
- 3.4.3 设置边界条件40-41
- 3.4.4 选取求解器(Solver)方案41-42
- 3.5 结果与分析42-44
- 3.6 本章小结44-48
- 第4章 截止阀阻力特性分析48-64
- 4.1 引言48
- 4.2 物理模型48-49
- 4.3 数学模型49-53
- 4.3.1 阀门开度与流量系数49-52
- 4.3.2 流阻系数与压力损失52
- 4.3.3 流量系数与流阻系数52-53
- 4.3.4 相对开度与流阻系数53
- 4.4 数值模拟53-55
- 4.4.1 边界条件及网格划分53-54
- 4.4.2 数值模拟计算54-55
- 4.5 结果分析55-62
- 4.6 本章小结62-64
- 第5章 稀油站系统管路流速优化探究64-76
- 5.1 引言64-65
- 5.2 模型建立与研究方法65-67
- 5.2.1 物理模型65
- 5.2.2 数学模型65-67
- 5.3 数值模拟67-71
- 5.3.1 初始条件67
- 5.3.2 边界条件67-70
- 5.3.3 求解设置70-71
- 5.4 结果分析71-75
- 5.4.1 流速与流阻性能评价方法的确定71-72
- 5.4.2 内径、流速不同组合下的模拟结果72
- 5.4.3 最佳流速的确定72-75
- 5.5 本章小结75-76
- 结论及展望76-78
- 参考文献78-81
- 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果81-82
- 致谢82-83
【参考文献】
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