温轧温度对中碳Cr-Mo钢组织性能的影响

发布时间：2024-02-26 23:15

　　通过SEM、EBSD和拉伸试验研究了温轧温度对中碳Cr-Mo钢组织演变和力学性能的影响。结果表明:较高温轧温度有利于Cr-Mo钢组织的均匀分布,当轧制温度从500℃增加到600℃时,铁素体晶粒尺寸由0. 424μm增加到0. 490μm,晶粒尺寸差别不断减小,屈服强度由1380 MPa下降至1062 MPa,在550℃轧制试验钢的塑性最好,强塑积最高,为5816 MPa·%。

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【部分图文】：

图1原始铸态Cr-Mo钢的SEM图像

图2为中碳Cr-Mo钢铸坯随炉加热到500、550、600℃保温15min，以每道次20%的压下量轧制8道次后水冷至室温的显微组织SEM照片。从图2中可以看出，在500℃下经过8道次压下的中碳Cr-Mo钢组织中，铁素体晶粒在沿轧制方向上被不同程度的压扁，变形并不均匀，沿轧向被拉....

图2不同温度轧制Cr-Mo钢的显微组织

图1原始铸态Cr-Mo钢的SEM图像从图2还可看出，随着轧制温度的升高，铁素体发生动态回复和再结晶的程度增大，内部组织更加均匀，碳原子的扩散相对越来越剧烈，表现为在铁素体晶界和基体分布的弥散程度以及碳化物颗粒的尺寸大小的不同。因为在温轧制前试验用钢都经过了15min的保温，并....

图3不同温度轧制Cr-Mo钢的EBSD晶粒取向图片

图3为中碳Cr-Mo钢铸坯随炉加热到500、550、600℃保温15min，以每道次20%的压下量轧制8道次后水冷至室温的EBSD晶粒取向照片，不同的颜色代表不同的取向，如图例所示。图3(b,d,f)为相应的晶界分布图，小角度晶界(2°≤θ≤15°)用红色和绿色曲线表示，其中红....

图4不同温度轧制Cr-Mo钢的取向差分布(a)和晶粒尺寸分布(b)

图4为中碳Cr-Mo钢在500、550、600℃保温15min，以每道次20%压下率轧制8道次的取向差分布图和晶粒尺寸分布图。从取向差分布图中可以看出，随着轧制温度的升高，由于位错运动的剧烈程度增加，位错墙向亚晶的转化率提高，在进一步的塑性变形过程中，大部分晶粒协调变形而发生倾....

本文编号：3912008