基于ANSYS的端盖件模锻数值模拟分析

发布时间：2024-04-06 22:07

　　为了提高大型高压容器一体化端盖件的成形质量,有必要研究其模锻成形过程中的金属流动规律以及载荷分布规律。采用ANSYS软件仿真分析了某型号端盖件模锻过程中的温度分布、晶粒尺寸分布以及晶粒再结晶分布情况,同时对比分析了内压圈压法兰工艺和外压圈压法兰工艺对锻造质量的影响,为模具结构尺寸的优化提供依据。

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

图1端盖件的尺寸结构图

端盖件为一体化结构，其具体的尺寸结构如图1所示。端盖件的上部分为球状部分，端盖件的下部分为高法兰结构。球状部分的外径为R569mm，球状部分与高法兰结构通过R150mm的圆弧过渡；高法兰结构的外径为准1360mm，高度为466mm，高法兰结构的内部为空心结构，纵向横截面....

图2端盖件的模锻模具结构图

具体分析端盖件的结构可知，端盖件由球状部分和高法兰部分组成，由于球状部分的外形较复杂，而且对成形形状的要求较高，因此采用凹模来成形球状部分，其具体的模锻工艺的模具结构如图2所示。模锻工艺包括3个工序，即：初锻形成球状部分，凸模锻形成内腔部分，以及最后的压法兰工序。图2(a）所示为....

图3端盖件的压法兰工艺的模具结构图

为了模拟坯料件在成形过程中的金属流动规律和参数分布规律，以及对比不同的工艺对成形质量的影响，本文采用ANSYS软件分析端盖件的模锻锻造过程，选取的2种压法兰工艺的模具结构如图3所示，其中图3(a）中的结构为内压圈压法兰工艺下的模具结构，即采用与坯料内腔的内径尺寸相当的内压圈进行压....

图4锻件完成时的温度分布图

将拟定的各项模拟参数在ANSYS软件的前处理模块进行工艺参数设定，并通过ANSYS软件模拟分析端盖件的模锻过程，采用ANSYS软件的后处理功能提取计算结果，获取了锻件完成时的温度分布图如图4所示。从图4中可以看出，不管是内压圈压法兰工艺还是外压圈压法兰工艺，锻件完成时的温度分布图....

本文编号：3947231