筒形多级泵泵轴加工工艺研究

发布时间：2017-05-27 10:10

  本文关键词：筒形多级泵泵轴加工工艺研究，，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：随着国家经济的快速发展,对于机械制造业的要求越来越高,各行业工作者也在不断的研究创新,以适应新的需要。 轴类零件是常见的典型零件之一。细长轴的长径比大于20,刚性很差,在加工中产生的切削力、切削热、振动等因素都将直接影响工件加工的尺寸精度和形位精度。 本文以筒形多级泵的泵轴为例,对长轴加工的工艺方案进行了分析,并提出有效的加工方法和改进措施,通过对工序余量、工序尺寸的计算,对重点工序的精度分析,制定了一套完整的长轴加工工艺文件。根据现场加工情况,对加工过程中主要尺寸、形位公差精度的影响因素及解决方式进行了分析。本文还对切削用量进行了优化计算和切削试验,得出结论,在保证精度的基础上,实际加工中切削用量不尽合理,以半精车外圆中100为例,与通常实际加工中切削速度和进给量组合后的进给速度相比,优化计算之后切削速度和进给量的组合进给速度要高27.7%以上,提高生产效率还有很大的空间。
【关键词】：长轴加工工艺 工序余量 切削用量优化
【学位授予单位】：大连理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2013
【分类号】：TH38;TH133.2
【目录】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 1 绪论8-11
• 1.1 国内外现代机械制造技术及工艺水平现状综述8-9
• 1.2 本文研究内容9-11
• 2 泵轴加工工艺11-29
• 2.1 轴的结构和加工特点11
• 2.1.1 轴的结构11
• 2.1.2 轴的加工特点11
• 2.2 长轴加工中的各种技术措施11-13
• 2.2.1 机床的调整11
• 2.2.2 支撑辅具的调整改进11-12
• 2.2.3 热处理的合理安排12
• 2.2.4 顶尖的改进12
• 2.2.5 采用合理的进给方式12
• 2.2.6 合理地控制切削用量12
• 2.2.7 合理的选择刀具的几何参数12-13
• 2.2.8 使用切削液充分冷却13
• 2.3 泵轴的加工分析13-29
• 2.3.1 泵轴的结构13-14
• 2.3.2 泵轴的设计要求14-15
• 2.3.3 泵轴加工中必须注意的问题15-17
• 2.3.4 泵轴加工工艺过程17-22
• 2.3.5 加工工艺过程的分析22-29
• 3 加工精度分析29-36
• 3.1 加工尺寸的精度29
• 3.2 可能影响精度的误差种类及误差分析29-36
• 3.2.1 误差种类29-30
• 3.2.2 误差的敏感方向30-31
• 3.2.3 误差分析方法31-32
• 3.2.4 因果图精度分析32-36
• 4 长轴加工切削用量优化计算36-46
• 4.1 切削用量优化的简单介绍36-37
• 4.2 设计变量及目标函数37-38
• 4.2.1 设计变量37
• 4.2.2 目标函数37-38
• 4.3 限定条件38-40
• 4.3.1 表面粗糙度限定要求39
• 4.3.2 机床功率的限定要求39
• 4.3.3 切削速度的限定要求39
• 4.3.4 机床进给速度的限定要求39-40
• 4.4 优化计算40-46
• 4.4.1 计算步骤40-41
• 4.4.2 切削用量的优化实例与加工试验41-46
• 结论46-47
• 参考文献47-48
• 致谢48-49

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前2条

1 余震,袁根福;先进制造技术在机械制造业中的应用现状及发展趋势[J];安徽建筑工业学院学报(自然科学版);2003年03期

2 沈浩,谢黎明,韩莹;数控车削中切削用量的多目标优化[J];兰州理工大学学报;2005年05期

  本文关键词：筒形多级泵泵轴加工工艺研究，由笔耕文化传播整理发布。

本文编号：399612