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大型薄壁件多点定位的初始布局优化算法研究

发布时间:2017-06-10 19:07

  本文关键词:大型薄壁件多点定位的初始布局优化算法研究,,由笔耕文化传播整理发布。


【摘要】:为了抑制大型薄壁件加工过程中传统"N-2-1"定位原理的支承/定位能力局部失效的现象,以满足工件夹紧力和外形定位精度为目标,并基于支承/定位资源约束,提出了跟随加工区域布置定位点的"X-2-1"多点支承/定位方法,该方法不仅能保证工件加工过程中的夹持可靠性,而且能实现对工件不同加工区域定位误差有针对性的重点防控。实验结果表明:使用该方法计算得到的工件最大定位误差小于0.2mm,远远优于传统均布支承/定位点在相同实验条件下实验件0.8mm的最大定位误差,从而抑制了工件外形定位误差对加工质量的扰动。提出的支承/定位点初始布局方案可为进一步的全局优化,并以此控制工件加工变形、提高工艺系统刚度,最终改善加工质量奠定基础。
【作者单位】: 内蒙古科技大学机械工程学院;西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室;西北工业大学航空学院;
【关键词】薄壁件 多点定位 初始布局
【基金】:国家自然科学基金青年基金资助项目(51405377)
【分类号】:TH161
【正文快照】: 弱刚度薄壳类零件在自重与外部载荷的作用下,易产生法向变形,传统“3-2-1”六点定位原理无法实现工件的完全定位。鉴于此,Cai等提出了“N-2-1”定位原理[1],但其并不适用于切边等工艺,原因在于部分支承/定位点的逐渐失效导致相应加工区域刚度减弱。为此,Hu等提出了“X-2-1”动

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本文编号:439554

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