浪形保持架自动拆解压力机的研制

发布时间：2017-09-02 15:25

  本文关键词：浪形保持架自动拆解压力机的研制

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【摘要】：为了满足国家提出的绿色再制造的要求,各行各业尤其是机械制造业,开始对一些废弃零部件进行循环处理再利用,提高资源的利用率。本文采用经验设计与现代设计相结合的方法,研制了一台轴承保持架拆解压力机。该拆解压力机可以把深沟球轴承拆分开来,得到可以再利用的内外圈和滚珠。本文的主要工作如下： (1)开式压力机身结构与气液增压缸动力系统的配合设计,使得原来笨重的冲压机床结构更紧凑合理,增压缸的使用对冲压机的设计有很大的借鉴意义。 (2)采用灵敏度分析方法对机身的轻量化设计,建立以质量和刚度目标的函数,对参数进行优化设计,机身的重量减轻了65Kg,占机身质量的7.7%。 (3)模具的设计是整个压力机重要的一部分,它直接关系到轴承拆解成功与否以及拆解质量。采用模具标准化设计和工艺,可以有效地缩短生产周期。 (4)采用电气控制系统,运用各种继电器和传感器,使大部分工序自动运行。用机器代替人工,不仅降低了工人的劳动强度,而且拆解质量得到很大的提高。 该设备已经应用于生产实际,运行效果良好。对于多冲方式,平均每拆解一个轴承的时间为8s;而对于单冲方式,平均时间为45s。该拆解压力机对轴承的拆解有很大的帮助,也进一步提高了轴承零部件的利用率,也是绿色再制造产业链中的重要一环。
【关键词】：开式压力机 浪形保持架 拆解 冲模 轻量化
【学位授予单位】：大连理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2013
【分类号】：TH133.3;TH122
【目录】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 1 绪论8-12
• 1.1 课题来源8
• 1.2 概述8-9
• 1.3 研究现状与研究意义9-11
• 1.4 本文的主要内容11-12
• 2 浪形保持架拆解压力机总体方案设计12-15
• 2.1 技术指标和设计要求12-13
• 2.1.1 技术指标12
• 2.1.2 设计要求12-13
• 2.2 浪形保持架拆解压力机功能分析13-14
• 2.3 浪形保持架拆解压力机总体方案14
• 2.4 本章小结14-15
• 3 浪形保持架拆解压力机机身的轻量化设计15-29
• 3.1 浪形保持架拆解压力机结构设计15
• 3.2 机身的结构设计15-24
• 3.2.1 力机机身结构设计17-18
• 3.2.2 机身刚度的校核18-20
• 3.2.3 机身刚度的有限元分析20-24
• 3.3 基于灵敏度分析的机身轻量化设计24-28
• 3.3.1 灵敏度的定义24-25
• 3.3.2 灵敏度分析25
• 3.3.3 逑立机身质设对刚度的丨1标函数25-26
• 3.3.4 目标参数的优化设计26-28
• 3.4 本章小结28-29
• 4 浪形保持架拆解模具的结构设计29-46
• 4.1 模具的概述29-33
• 4.1.1 现代模具工业的发展29
• 4.1.2 模具的制造工艺29-31
• 4.1.3 模具及模具材料的分类31-33
• 4.2 保持架拆解模具的结构设计33-43
• 4.2.1 模具类型及结构形式的确定33
• 4.2.2 多冲模具结构设计33-39
• 4.2.3 单冲模具结构设计39-43
• 4.3 保持架拆解模具模架的设计43-44
• 4.4 保持架拆解模具材料的选择44-45
• 4.5 本章小结45-46
• 5 浪形保持架拆解压力机控制系统设计46-57
• 5.1 保持架拆解压力机控制系统功能分析46
• 5.2 保持架拆解压力机气动系统的设计46-50
• 5.2.1 气液增压缸的优点46-47
• 5.2.2 气液增压缸类型与选择47-48
• 5.2.3 增压缸缸径的选定48-49
• 5.2.4 气动系统的确定49-50
• 5.3 保持架拆解压力机电控系统的设计50-56
• 5.3.1 继电器简介51
• 5.3.2 传感器的选用51-54
• 5.3.3 电路控制系统的确定54-56
• 5.4 本章小结56-57
• 6 浪形保持架拆解压力机调试运行结果57-58
• 结论58-59
• 参考文献59-61
• 攻读硕士学位期间发表学术论文情况61-62
• 致谢62-63

【参考文献】

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本文编号：779362