基于叶片工艺的制造执行与质量控制关键技术研究

发布时间：2017-09-17 00:14

  本文关键词：基于叶片工艺的制造执行与质量控制关键技术研究

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【摘要】：近年来，全球经济与科技相互带动，快速发展。经济发展的一个典型标志就是制造业规模的扩大。这一点，在我国表现的尤为明显。为了改变我国制造业传统、落后的生产模式，提高我国制造业的生产水平，我国许多高等院校、科研机构的研究学者和教授从理论研究和生产实践两方面都进行了深入研究。研究人员和企业家都意识到，采用高精度、高自动化的设备只是制造业发展的一个方面，而实时、高效的运用加工数据的处理分析结果也显得尤为重要。 制造执行系统满足了工厂生产的内部需要，是制造业发展的产物。它与ERP、PDM、SCM等的功能有重叠的地方，但是它的主要功能是针对生产车间的，例如：质量管理、工艺过程管理等。 叶片由于其使用地方的特殊性，决定了其高精度、高性能的加工要求，而其本身也具有品种多、形状复杂的特点。对于叶片加工企业来说，其加工过程中的质量管理与控制显得尤为重要。运用MES中的质量管理技术对其生产过程中的检测数据进行充分利用，可以保证叶片的加工质量，提高叶片的生产效率。 为了让生产过程的质量控制更有针对性，提出了基于质量损失函数的关键工序的确定方法。以田口质量损失原理为基础，对每一条工艺路线的工序质量损失与总质量损失分别进行研究，利用改进的质量损失函数进行定量的计算，，最后根据每一道工序的质量损失度确定关键工序。 针对小批量生产模式下，工序质量管理中存在的样本量不足的问题，深入研究了相似理论及成组技术，将相似工序成组法和考虑历史数据法相结合，对历史数据赋予相应的权重的同时，对相似工序的数据进行标准化转换，从而增大样本量，最后探讨了这种新思想下的叶片加工中的质量管理情况，并对生产中的数据进行了分析处理。 根据无锡某叶片企业的生产现状以及其生产过程中存在的质量管理问题，提出了相应的解决方案，以质量管理关键技术的理论为基础，运用SQLServer2008和PowerBuilder11.5这两个工具开发了针对叶片生产的质量管理系统。反过来，该系统也对上述理论的实用性进行了实例验证。
【关键词】：叶片 制造执行 质量损失 相似工序成组 质量管理
【学位授予单位】：江南大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2014
【分类号】：TH186
【目录】：

• 摘要3-4
• Abstract4-5
• 目录5-8
• 第一章 绪论8-17
• 1.1 论文支撑课题的研究背景8-9
• 1.1.1 制造业的信息化建设8
• 1.1.2 课题背景8-9
• 1.2 论文相关领域的研究现状9-14
• 1.2.1 MES 概念及国内外研究现状9-10
• 1.2.2 MES 应用现状10-12
• 1.2.3 质量管理的发展历程12-13
• 1.2.4 国内外机械制造过程的质量管理研究现状13-14
• 1.3 课题研究意义14-15
• 1.4 论文主要内容和研究方法15
• 1.4.1 论文的主要内容15
• 1.4.2 课题的研究方法15
• 1.5 本章小结15-17
• 第二章 基于质量损失原理的叶片关键工序确定方法研究17-28
• 2.1 引言17
• 2.2 关键工序的决策机理研究17-18
• 2.3 质量损失原理18-21
• 2.3.1 质量损失函数18-19
• 2.3.2 两种两种质量损失函数的比较19-20
• 2.3.3 质量损失度20-21
• 2.4 基于质量损失函数的叶片关键工序的确定21-27
• 2.5 本章小结27-28
• 第三章 多品种小批量生产模式下的叶片工序质量控制方法研究28-43
• 3.1 相似理论概述28-30
• 3.1.1 相似性及相似系统的概念28
• 3.1.2 相似系统的分析以及度量方法28-29
• 3.1.3 工序相似性分析29-30
• 3.2 相似理论在制造业中的应用30-31
• 3.2.1 产品的设计30
• 3.2.2 产品的生产30
• 3.2.3 产品的质量管理30-31
• 3.3 相似工序成组法31-32
• 3.3.1 成组技术概念31
• 3.3.2 相似工序成组的一般方法31-32
• 3.4 考虑历史数据法32-33
• 3.5 基于历史数据的相似工序成组法33-36
• 3.5.1 方法的提出33
• 3.5.2 样本数据转换方法33-36
• 3.6 小批量生产的过程质量分析36-42
• 3.6.1 工序能力分析36
• 3.6.2 预控图理论36-42
• 3.7 本章小结42-43
• 第四章 系统设计实现与运行实例43-63
• 4.1 系统的总体结构43-44
• 4.1.1 系统功能43-44
• 4.1.2 系统结构44
• 4.2 系统的开发工具44-45
• 4.2.1 软件开发工具简介44-45
• 4.2.2 后台数据库的选择45
• 4.3 系统实现的关键技术45-49
• 4.3.1 树技术45-47
• 4.3.2 面向对象技术47-48
• 4.3.3 基于数据库的动态查询技术48-49
• 4.4 数据库的设计49-51
• 4.4.1 数据库表的设计49-50
• 4.4.2 存储过程的设计50-51
• 4.5 系统的设计与运行51-62
• 4.5.1 用户管理模块51-53
• 4.5.2 数据维护模块53-56
• 4.5.3 工序质量控制模块56-61
• 4.5.4 系统帮助模块61-62
• 4.6 本章小结62-63
• 第五章 结论与展望63-65
• 5.1 总结63-64
• 5.1.1 论文主要完成的工作63
• 5.1.2 论文的创新点63-64
• 5.1.3 存在的不足64
• 5.2 思考与展望64-65
• 致谢65-66
• 参考文献66-69
• 附录：作者在攻读硕士学位期间发表的论文69

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前3条

1 杨剑锋;徐济超;贺金风;常广庶;;基于不同质量损失函数的过程能力指数比较[J];工业工程与管理;2006年03期

2 沈晓杰;李郡;;基于制造执行系统的统计过程控制在质量管理上的应用[J];工业控制计算机;2012年09期

3 王宇凡;梁工谦;张淑娟;;基于产品生命周期的制造业全质量管理系统研究[J];制造业自动化;2011年07期

本文编号：866126