内蒙古某贫磁铁矿石高压辊磨——磁选预选试验

发布时间：2020-08-29 07:47

　　内蒙古某贫磁铁矿石为含磁铁矿石英岩,矿石铁品位为34.21%,杂质成分主要为Si O2。矿石中铁主要以磁铁矿形式存在,铁在磁铁矿中分布率为57.94%,其次为硅酸铁,占总铁的21.25%。为给该矿石的合理预选工艺提供参考,进行了高压辊磨—磁选预选抛尾试验。结果表明:破碎至-30 mm矿石经高压辊磨闭路破碎至-3 mm后湿式预选指标优于高压辊磨闭路破碎至-5 mm后干式预选指标,-3 mm产品在磁场强度为151.27 k A/m条件下弱磁选,获得的预选精矿铁品位为43.02%、回收率为83.21%,磁性铁品位为29.81%、回收率为99.17%,可抛除产率为33.79%的废石。矿石可磨度对比试验结果表明,在获得相同的磨矿细度时,高压辊磨破碎后矿石所需要的磨矿时间更短,且高压辊磨破碎粒度越细,矿石的可磨度越好。
【部分图文】：

分析结果图,产品粒度,辊磨,预选抛尾

诳矶壬柚梦?0mm)、XPC－60×100型颚式破碎机中碎(排矿口宽度设置为30mm)，得到－30mm中碎产品。对中碎产品采用CLM－25－10高压辊磨机(辊面压力设定为4.5MPa、辊面速度0.20m/s)分别与筛孔尺寸为3mm和5mm的标准筛形成闭路进行破碎，得到0～3mm和0～5mm2种细碎产物。对0～5mm细碎产物采用CTL0606型电磁筒式磁选机进行干式预选抛尾试验，对0～3mm细碎产物采用ＲK/CＲS鐖400mm×300mm湿式电磁选机进行湿式预选抛尾试验。3试验结果与讨论3.1高压辊磨破碎试验中碎产品及高压辊磨至0～3、0～5mm产品的粒度分析结果如图1所示。由图1可以看出:高压辊磨给料F50=10.8mm、F80=18.8mm，辊磨至0～3mm产品P50=0.98mm、P80=1.81mm，辊磨至0～5mm产品P50=1.35mm、P80=3.12mm，辊磨至0～3mm产品的破碎比F50/P50、F80/P80分别为11.02、10.38，辊磨至0～5mm产品的破碎比F50/P50、F80/P80分别为8.00、6.03，辊磨至0～3mm和0～5mm产物中－0.074mm含量分别为13.16%和11.7%，比给料中－0.074mm含量分别图1破碎产品粒度分析结果Fig．1Sizedistributionanalysisresultsofcrushedproducts■—高压辊磨0～3mm产物;●—高压辊磨0～5mm产物;▲—中碎产品提高了8.75和7.29个百分点。3.2高压辊磨产物预选抛尾试验对辊磨至0～5mm产品进行干式磁选预选抛尾，辊磨至0～3mm产品进行湿式磁选预选抛尾。3.2.1辊磨至0～5mm产物干式预选试验磁场强度和滚筒转速对干式预选精矿产率、磁性铁品位和磁性铁回收率的影响分别如图2和图3所示。●—品位;■—回收率图2磁场强度对干式预选精矿指标的影响(滚筒转速为1.8m/s)Fig．2Effectofmagneticfieldintensityondrypreconcentratein

干式,磁场强度,辊磨,指标

6.03，辊磨至0～3mm和0～5mm产物中－0.074mm含量分别为13.16%和11.7%，比给料中－0.074mm含量分别图1破碎产品粒度分析结果Fig．1Sizedistributionanalysisresultsofcrushedproducts■—高压辊磨0～3mm产物;●—高压辊磨0～5mm产物;▲—中碎产品提高了8.75和7.29个百分点。3.2高压辊磨产物预选抛尾试验对辊磨至0～5mm产品进行干式磁选预选抛尾，辊磨至0～3mm产品进行湿式磁选预选抛尾。3.2.1辊磨至0～5mm产物干式预选试验磁场强度和滚筒转速对干式预选精矿产率、磁性铁品位和磁性铁回收率的影响分别如图2和图3所示。●—品位;■—回收率图2磁场强度对干式预选精矿指标的影响(滚筒转速为1.8m/s)Fig．2Effectofmagneticfieldintensityondrypreconcentrateindex(drumrotationspeedat1.8m/s)由图2和图3可以看出，随着磁场强度和滚筒转速的增大，干式预选精矿产率和磁性铁回收率均逐渐增大，但磁性铁品位逐渐降低。综合考虑，确定磁场强度为175.16kA/m、滚筒转速为2.0m/s，此时预选·57·曹钊等:内蒙古某贫磁铁矿石高压辊磨—磁选预选试验2017年第4期

滚筒转速,干式,指标,磁性铁

●—品位;■—回收率图3滚筒转速对干式预选精矿指标的影响(磁场强度为175.16kA/m)Fig．3Effectofdrumrotationspeedondrypreconcentrateindex(magneticfieldintensityat175.16kA/m)精矿产率为79.51%、磁性铁品位为24.65%、磁性铁回收率为98.62%。3.2.2辊磨至0～3mm产物湿式预选试验磁场强度对湿式预选精矿指标的影响如图4所示。由图4可以看出，随着磁场强度的增大，湿式预选精矿产率和磁性铁回收率均逐渐提高，但磁性铁品位逐渐降低。综合考虑，确定磁场强度为151.27kA/m，此时预选精矿产率为66.21%、磁性铁品位为29.81%、磁性铁回收率为99.17%。辊磨产品干式磁选和辊磨产品湿式磁选在各自最佳磁选条件下预选抛尾的结果对比如表3所示。由表3可以看出:0～5mm矿石通过干式抛尾，能预先抛出产率为20.49%的尾矿，尾矿磁性铁含量1.34%，精矿磁性铁回收率为98.62%;0～3mm矿石通过湿式抛尾，能预先抛出产率为33.79%的尾矿，尾矿磁性铁含量仅0.49%，精矿磁性铁回收率高达99.17%。无论从抛尾产率还是精矿磁性铁回收率来说，0～3mm辊磨产物湿式抛尾效果均好于0～5mm辊磨产物干式抛尾。3.3高压辊磨产物与常规破碎产物的可磨度分析分别将辊磨至0～3mm和0～5mm产物用实验室对辊破碎机破碎至0～2mm，将中碎产品采用常规破碎设备颚式破碎机和对辊破碎机破碎至0～2mm，●—品位;■—回收率图4磁场强度对湿式预选精矿指标的影响Fig．4Effectofmagneticfieldintensityonwetpreconcentrateindex表3给矿粒度对预选指标的影响Table3Influenceoffeedingsizeonpreconcentrateindex%辊磨—预选方式产品产率品位TFemFe回收率TFemFe辊磨至0～5mm—干式预选辊磨至0～3mm—湿式预选精矿79.5138.7524.6590.0698

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