当前位置:主页 > 科技论文 > 矿业工程论文 >

二次清洗型水力旋流器工业性试验研究

发布时间:2021-04-07 02:16
  水力分级旋流器由于具有结构简单,操作性强且分选效果好的优点,被广泛应用于工业生产实践中。但由于分级和浓缩作用的同时存在,限制了其分级精度,尤其是底流夹细问题,严重影响了水力旋流器的分级效果。本论文中使用的二次清洗型水力旋流器,为减小底流夹细问题的影响,添加了冲洗水结构。本试验研究是在实验室研究完成的基础上,在太西洗煤厂粗煤泥分选系统中对二次清洗型水力旋流器进行的工业性试验研究。试验研究结果表明,底流口直径为50mm,入料压力为0.25MPa,二次冲水压力为0.04MPa作为最佳参数组合,使二次清洗型水力旋流器的分级效率达到了75.97%。水力旋流器的分级效率首先取决于分入料压力,其次取决于二次冲水压力,并且二次冲水压力与入料压力和底流口直径之间还存在交互作用,相关关系方程为η=21-0.386Du(10)301pi(10)179pf-4.22Du*pf-119pi*pf。冲洗水压力与溢流产物浓度正相关,与底流产物浓度负相关。可能偏差Ef

【文章来源】:中国矿业大学江苏省 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:89 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

二次清洗型水力旋流器工业性试验研究


工业试验技术路线图

粒度分布,分选方法,粗煤泥


体浓度为20%,原料灰分含量为52.02%,所得洁净煤产品的灰分含量为11.05%,产率为41.2%。如图2-1所示,Hasan Hacifazlioglu[58]还比较了水力分级旋流器、螺旋分选机和浮选机的分选效果。相比之下,水力分级旋流器中可燃物的损失是最大的,说明其一段矸石产品含有更多的可燃物,不能用作最终产品,应该再次分选用于回收其中的可燃体。图2-1 不同粗煤泥分选方法的效果对比Figure 2-1 Comparison of the effects of different coarse coal slurry sorting methodsKouki Kashiwaya等人[59]在日本研究了颗粒形状对水力分级旋流器分级效果的影响,发现在高雷诺数下,颗粒形状对水力分级旋流器的分级效率有一定的影响。试验中使用的离心粒度分布分析仪如下图2-2所示。

粒度分布,离心式,粒度分布,分析仪


Light source-光源 Rotation axis-旋转轴 Tranmissive disc cell-透射盘单元Slurry-矿浆 Electric motor-电动机 Detector-探测器 Recorder-记录仪图2-2 离心式粒度分布分析仪Figure 2-2 Centrifugal particle size distribution analyzer德国弗里德里希-亚历山大大学的Neesse[60]通过使用活塞隔膜泵分离亚微米级的固体细颗粒,将高达60bar(即6MPa)的压力输送到水力分级旋流器内部,并且使分级粒度达到了0.2μm。美国的Krebs水力旋流器制造公司[61]通过增加溢流管直径和长度扩大了水力分级旋流器的进料口容积,使得水力分级旋流器的处理能力大幅度提高。Krebs旋流器制造公司生产的gMAX水力旋流器的进料口,可最大限度地减少进料口的紊流,并延长溢流口,改善顶盖。何庆浪和盛红光[62]通过研究发现,gMAX水力旋流器与Krebs公司生产的标准水力旋流器比较,具有更小的分级粒度和更高的分级效率

【参考文献】:
期刊论文
[1]矿用水力旋流器的分级浓缩效应及调控研究[J]. 徐帅,郁文胜,王雪伟.  流体机械. 2013(11)
[2]水力旋流器流场大涡模拟及其结构改进[J]. 郭雪岩,王斌杰,杨帆.  排灌机械工程学报. 2013(08)
[3]水力旋流器两相湍流数值模拟研究进展[J]. 陆虎,陈佳祁,贾瑞强.  洁净煤技术. 2012(05)
[4]水力旋流器分级效率影响因素探讨[J]. 冯玉伟.  科技风. 2012(16)
[5]煤炭工业发展“十二五”规划(摘选)[J]. 闫淑萍.  河北化工. 2012(04)
[6]给矿浓度和入口压力对水力旋流器分级效率的影响[J]. 汪勇,庄故章,周韶,尹海.  矿冶. 2012(01)
[7]FX350分级旋流器在泉店选煤厂的使用效果分析[J]. 李腾,陈建中,沈丽娟,黄宗杰,谢茂.  煤矿机械. 2012(03)
[8]水力旋流器内空气核形成过程研究[J]. 王志斌,杨宗伟,褚良银,陈文梅,王升贵.  石油机械. 2009(12)
[9]几种粗煤泥分选设备分析[J]. 唐莉英,袁文艮.  选煤技术. 2009(05)
[10]水力旋流器单相和两相流实验研究[J]. 徐会,肖美男.  辽宁科技大学学报. 2009(03)

博士论文
[1]水力旋流分离过程数值模拟与分析[D]. 许妍霞.华东理工大学 2012
[2]水力旋流器分离过程非线性随机特性研究[D]. 王志斌.四川大学 2006

硕士论文
[1]新型水力分级旋流器操作参数优化研究[D]. 阿亚特·阿不扎尔别克.中国矿业大学 2016
[2]附加机构对旋流器分级性能的影响研究[D]. 李晓栋.太原理工大学 2013
[3]小流量颗粒分级旋流器的压降与分级性能[D]. 崔世兵.北京工业大学 2010
[4]水力旋流器的基础理论及其应用研究[D]. 唐文钢.重庆大学 2006
[5]固—液分离水力旋流器的性能研究[D]. 苏阳.大连理工大学 2006
[6]新型固—液水力旋流器结构设计及分离性能研究[D]. 蒋巍.大庆石油学院 2005



本文编号:3122603

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/kuangye/3122603.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户00482***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com