一种金银多金属矿的分选工艺研究

发布时间：2017-10-03 04:15

  本文关键词：一种金银多金属矿的分选工艺研究

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【摘要】：金银作为一种宝贵的战略资源,在国民经济和社会发展中扮演着重要的角色。随着社会经济的快速发展,人们对金银矿山的开采利用率日趋增长,导致矿石入选金、银品位不断降低,且易选易处理金银矿越来越少。同时人们通常只注重金银的回收,而忽略了矿物中其他有价金属,大量尾矿的排出与堆积不仅易对生态环境造成一定影响,还浪费了资源。因此对矿物进行最大资源化利用具有积极的环境效益和经济效益。本文以广西省某地的一种金银多金属矿为研究对象,该产品中含金5.2g/t,银801g/t,其次还含有铅、锌、硫等,具有较高的回收价值。采用常规浸出法,金银的回收率很低。通过焙烧或化学预氧化处理再浸出,金银回收率有所提高,但生产工艺能耗高或不够清洁,且难以实现对铅锌的综合回收。本文根据矿样的性质,采用浮选—浸出工艺,对各有价金属的回收进行了试验探究。首先以硫化钠为活化剂、丁基黄药和丁胺黑药为捕收剂,通过混合浮选得到混合铅锌粗精矿；再选用硫酸锌和亚硫酸钠为抑锌药剂,石灰为pH调整剂以及抑硫药剂,乙硫氮为捕收剂,采用抑锌、硫浮铅,得到铅精矿和锌、硫粗精矿；最后以硫酸铜为活化剂,石灰作为pH调整剂和抑硫药剂,丁基黄药为捕收剂,对锌、硫粗精矿进行抑硫浮锌,得到锌精矿和硫精矿。通过浮选流程试验,最终分别得到铅精矿、硫精矿、硫精矿以及浮选尾矿。最后采用水氯化法对浮选尾矿进行氧化浸出金、银。总之,通过浮选—浸出工艺,达到了金、银、铅和锌等有价元素的综合回收利用。浮选试验结果表明,铅和锌通过浮选得到了较高的分离与富集,其回收率分别为88.50%和85.23%,银在浮选过程中主要富集于铅精矿中,其回收率为67.35%,金在浮选过程中主要富集于硫精矿中,其回收率为74.68%。浮选尾矿中,铅、锌的品位较低,但还有少量的金以及银,可考虑湿法浸出回收金银。浮选尾矿浸出金银试验结果表明,最佳浸出工艺条件为：液固比2ml/g左右,盐酸和次氯酸钠用量分别为9%和16%,浸出时间8h。在此条件下,银的浸出率为91.52%,金的浸出率为76.40%。
【关键词】：金银矿 综合回收 浮选 水氯化法
【学位授予单位】：湘潭大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TD953
【目录】：

• 摘要4-5
• abstract5-9
• 第1章 引言9-21
• 1.1 金银矿9-12
• 1.1.1 金银的物化性质9-10
• 1.1.2 金银的化学性质10-11
• 1.1.3 金银的地球化学性质11
• 1.1.4 金银矿物学与赋存状态11-12
• 1.1.5 金银的用途12
• 1.2 金银选矿技术12-16
• 1.2.1 浮选药剂研究13-14
• 1.2.2 金矿石浮选14-15
• 1.2.3 浮选新技术与工艺研究15-16
• 1.3 金银提取技术16-20
• 1.3.1 氰化法提金16-17
• 1.3.2 炭浆法提金17-18
• 1.3.3 硫脲法提金银18
• 1.3.4 金银提取新技术18-19
• 1.3.5 难浸金银矿石的预处理技术19-20
• 1.4 本文的研究意义与内容20-21
• 1.4.1 本文的研究意义20
• 1.4.2 本文的研究内容20-21
• 第2章 试验材料与方法21-27
• 2.1 试验材料21-23
• 2.1.1 试验矿样21-22
• 2.1.2 试验试剂和仪器设备22-23
• 2.2 分析方法23-27
• 2.2.1 矿样中金元素的测定23-26
• 2.2.2 矿样中银元素的测定26
• 2.2.3 矿样中铅、锌元素的测定26-27
• 第3章 混合浮选工艺27-31
• 3.1 磨矿细度条件试验27-28
• 3.2 硫化钠用量条件试验28
• 3.3 捕收剂用量条件试验28-29
• 3.4 矿浆浓度条件试验29-30
• 3.5 浮选时间条件试验30
• 3.6 本章小结30-31
• 第4章 铅锌硫分选工艺31-42
• 4.1 铅锌分选试验31-35
• 4.1.1 磨矿细度条件试验31-32
• 4.1.2 调整剂用量条件试验32-33
• 4.1.3 抑制剂和捕收剂用量条件试验33-34
• 4.1.4 浮选时间条件试验34
• 4.1.5 开路流程试验34-35
• 4.2 锌硫分选试验35-39
• 4.2.1 石灰用量条件试验36
• 4.2.2 硫酸铜和丁基黄药用量条件试验36-37
• 4.2.3 浮选时间条件试验37-38
• 4.2.4 开路流程试验38-39
• 4.3 闭路流程试验39-40
• 4.4 浮选产品中金、银的分布40-41
• 4.5 本章小结41-42
• 第5章 水氯化法浸出工艺42-47
• 5.1 水氯化法浸出机理研究42
• 5.2 水氯化法试验结果与讨论42-46
• 5.2.1 NaClO和HCl用量对浸出效果的影响43-44
• 5.2.2 浸出温度对浸出效果的影响44-45
• 5.2.3 液固比对浸出效果的影响45
• 5.2.4 搅拌速度对浸出效果的影响45-46
• 5.2.5 最优浸出条件下重复试验46
• 5.3 本章小结46-47
• 第6章 结论和建议47-49
• 6.1 结论47-48
• 6.2 建议48-49
• 参考文献49-52
• 致谢52

【参考文献】

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本文编号：963097