两种纯水射流对18CrNiMo7-6表层强化的试验研究

发布时间：2021-05-12 04:30

　　抗疲劳制造技术作为一种不改变零件基本结构与质量却能大大提高零件使用寿命的新技术,已经成为现代工业迈进一个新时代的关键技术。水射流技术在最近几十年快速发展,广泛地应用在包括机械工业的各个领域。随着水射流技术在材料改性方面研究的深入,这种技术的优越性与应用前景得以展现。将水射流技术应用在抗疲劳制造技术当中成为了一个新的研究方向,但是水射流在表面强化时引起的表面损伤往往会影响强化效果。为了更好的发展水射流技术在抗疲劳制造技术中的优势,本文选取工业减速器中最常用的材料18CrNiMo7-6齿轮钢作为研究对象。在水射流直接强化工艺的基础上,设计一种在试件表面铺设小钢珠的间接强化技术,通过试件表面小钢珠使水射流的能量间接作用在试件表面从而对试件进行强化。针对材料表面粗糙度、表面残余应力、硬度等参数引起的变化,研究这种方法对材料的强化效果,并与传统的直接强化方法进行对比。主要内容包括:（1）分别研究直接强化与间接强化在喷射压力变化时,对试件表层各个参数的影响。对比发现,喷射压力对于两种工艺对试件表面残余应力的影响相差不大,但是间接强化在表面粗糙度、表层残余应力场以及硬度方面比直接强化对试件的影响更加... 

【文章来源】：郑州大学河南省 211工程院校

【文章页数】：70 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 研究背景及意义
        1.1.1 抗疲劳制造技术
        1.1.2 18 CrNiMo7-6
        1.1.3 水射流技术
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 国外研究现状
        1.2.2 国内研究现状
    1.3 论文主要内容
2 试验方法与设备
    2.1 试验材料
    2.2 试验方案
        2.2.1 纯水射流直接强化
        2.2.2 纯水射流间接强化
        2.2.3 试验内容
    2.3 表面完整性参数
        2.3.1 表面粗糙度与表面形貌
        2.3.2 硬度
        2.3.3 表面残余应力和残余应力场
    2.4 本章小结
3 喷射压力对两种水射流强化工艺的影响与对比
    3.1 直接强化
        3.1.1 表面形貌与表面粗糙度
        3.1.2 表面残余应力
        3.1.3 残余应力场
        3.1.4 硬度
    3.2 间接强化
        3.2.1 表面形貌与表面粗糙度
        3.2.2 表面残余应力
        3.2.3 残余应力场
        3.2.4 硬度
    3.3 两种强化工艺的对比
    3.4 本章小结
4 喷射靶距对两种水射流强化工艺的影响与对比
    4.1 直接强化
        4.1.1 表面形貌与表面粗糙度
        4.1.2 表面残余应力
        4.1.3 残余应力场
        4.1.4 硬度
    4.2 间接强化
        4.2.1 表面形貌与表面粗糙度
        4.2.2 表面残余应力
        4.2.3 残余应力场
        4.2.4 硬度
    4.3 两种强化工艺的对比
    4.4 本章小结
5 间接强化工艺其他因素的影响
    5.1 小钢珠直径
        5.1.1 表面粗糙度与表面形貌
        5.1.2 表面残余应力
        5.1.3 残余应力场
        5.1.4 硬度
    5.2 小钢珠层数
        5.2.1 表面粗糙度与表面形貌
        5.2.2 表面残余应力
        5.2.3 残余应力场
        5.2.4 硬度
    5.3 喷射次数
        5.3.1 表面形貌与表面粗糙度
        5.3.2 表面残余应力
        5.3.3 残余应力场
        5.3.4 硬度
    5.4 本章小结
6 总结与展望
    6.1 总结
    6.2 展望
参考文献
致谢
个人简历、在学期间发表的学术论文



本文编号：3182734