轿车B柱加强板热冲压成形工艺参数优化研究

发布时间：2019-03-12 16:42

【摘要】：热冲压成形工艺作为目前解决高强钢板冷冲压成形易产生拉裂、回弹严重等问题的有效手段,在汽车生产中的应用越来越广泛。汽车B柱加强板是侧面碰撞中的重要受力部件,其强度和刚度对汽车侧碰安全有重要的作用。本文以某汽车生产企业提供的B柱加强板为热冲压成形件,基于Abaqus软件对其热冲压成形过程进行了仿真模拟。对影响B柱加强板的底面圆角、侧壁凸台、侧壁圆角处壁厚减薄严重及边沿应力过大问题的工艺参数进行了研究分析。首先,建立B柱加强板热冲压成形仿真模型,通过对B柱加强板热冲压成形过程的仿真模拟,研究了模具初始温度对板料成形的影响规律,确定了板料成形模具初始温度。其次,对B柱加强板热冲压成形的连续生产工作循环过程进行了仿真模拟,研究了不同工作循环模具温度的变化规律及其对板料成形的影响规律,确定了热冲压成形模具初始温度场。最后,以生产稳定的模具温度场作为正交优化实验组的初始模具温度场,基于正交实验方法,研究了板料出炉温度、摩擦系数、压边力、成形速度工艺参数对板料成形减薄率和应力值的影响规律,确定了板料出炉温度、摩擦系数、压边力、成形速度的最优工艺参数组合,优化了板料底面圆角、侧壁凸台、侧壁圆角处壁厚减薄严重及边沿应力过大的问题。
[Abstract]:The hot stamping forming process is an effective means to solve the problems of the cold stamping and forming of high-strength steel plate, and the application of hot stamping is more and more extensive in the automobile production. The automobile B-pillar reinforcing plate is an important force component in the side impact, and the strength and the rigidity of the automobile B-pillar reinforcing plate play an important role in the safety of the automobile side. In this paper, the B-pillar reinforcement plate provided by an automobile production enterprise is a hot stamping forming part, and the hot stamping and forming process is simulated and simulated based on the Aaqus software. The process parameters, such as the fillet of the bottom surface of the reinforcing plate of the B-pillar, the boss of the side wall, the thickness of the wall thickness at the corner of the side wall and the excessive stress of the edge, are studied and analyzed. First, the simulation model of the hot stamping of the B-pillar reinforced plate is established, and the influence of the initial temperature of the die on the forming of the sheet is studied through the simulation of the hot stamping forming process of the B-pillar reinforcing plate, and the initial temperature of the sheet forming die is determined. Secondly, the process of continuous production of B-pillar reinforced plate hot stamping is simulated, and the change law of the temperature of different working cycle dies and its influence on the sheet metal forming are studied, and the initial temperature field of the hot stamping forming die is determined. In the end, a stable mold temperature field is used as the initial mold temperature field of the orthogonal optimization experimental group. Based on the orthogonal experimental method, the influence of the furnace temperature, the friction coefficient, the blank holder force and the forming speed process parameter on the sheet forming and thinning rate and the stress value is studied. The optimal process parameter combination of the material tapping temperature, the friction coefficient, the blank holder force and the forming speed is determined, and the problem that the bottom surface fillet, the side wall boss, the wall thickness of the side wall fillet and the edge stress are too large are optimized.
【学位授予单位】：燕山大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：U466

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本文编号：2438972