DP公司308项目生产系统的改进研究

发布时间：2020-10-24 01:45

　　 随着中国汽车市场的不断高速发展,市场竞争也日益激烈,外资企业、国有企业、民营企业等为了不断扩大市场份额、提升企业的盈利水平,不断采用更加先进的生产技术和设备,引进世界领先的管理方法,消除浪费,降本增效,以此来适应不断提升的市场需求,精益生产方式就是其中比较先进管理方法之一DP公司是一家美国上市公司的全资子公司,已经有超过120年的历史了,主要为世界各大汽车制造商提供各种线束产品和线束相关的服务,308线束项目是DP公司烟台分公司为上汽通用提供的下一代新型小车的整车线束解决方案,年产量约为30万台套。本文将深入学习丰田生产方式的历史和背景,了解精益生产的相关理论知识和实际应用工具,借鉴丰田汽车公司精益生产的成功经验,将DP公司烟台分公司308项目的实际情况与精益生产的理论知识紧密结合,分析DP公司烟台分公司308线束项目的生产现状,通过流程分析找出现有308项目流程中的浪费点或可改善点,通过工时分析、布局优化等工业工程工具找出现有308线束业务制造流程设计中的瓶颈工位,发现流程设计中存在的显性或隐性的浪费点,并针对这些改善点进行系统优化,应用精益生产的相关工具最大限度的消除308线束业务制造流程中的浪费,消除过程中的不增值动作或流程,实现工位平衡、布局优化等预期改善,有效地提升劳动效率,降低DP公司烟台分公司308项目的制造成本。企业文化氛围对于制造型公司推进精益生产方式非常重要,也是决定精益生产方式推广成败的关键影响因素之一。本文的创新点在于通过流程分析与优化、生产布局优化、快速换模、制造系统内送料改善等,在DP公司308项目的线束制造过程中首次综合应用精益生产和工业工程的部分工具。在实际应用过程中形成DP公司烟台分公司的独有的卓越企业行为准则,以客户为中心,通过团队协作,不断创新和改进,实现做事必对,初做如此,永远如此,最终形成精益生产文化氛围。本文所作研究的成果具有较高的实用性和适用性,尤其是对劳动密集型的汽车零部件制造企业实施精益生产方式有着比较好的参考价值。
【学位单位】：山东大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2016
【中图分类】：F273;F426.471
【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
第1章 序论
    1.1 研究背景
    1.2 研究意义
        1.2.1 理论意义
        1.2.2 现实意义
    1.3 研究现状
    1.4 研究内容
    1.5 研究思路与研究方法
        1.5.1 研究思路
        1.5.2 研究方法
    1.6 本文创新点
第2章 理论综述
    2.1 精益生产方式产生的背景
    2.2 精益生产在国内外的发展现状
    2.3 精益生产的工具简介
    2.4 推广精益生产需要注意的问题
第3章 DP公司308项目的现状分析
    3.1 DP公司的基本状况与主要产品特点
        3.1.1 企业概况
        3.1.2 公司产品简介
    3.2 DP公司推行精益生产的基本情况
    3.3 DP公司烟台分公司生产系统现状分析
        3.3.1 DP公司烟台分公司308项目的生产流程
        3.3.2 生产布局与生产组织形式
        3.3.3 308项目生产流程程序表
        3.3.4 308项目物流图
        3.3.5 308项目生产线平衡表
        3.3.6 308项目导线在制品库存现状
    3.4 DP公司308项目存在的问题分析
    3.5 DP公司308项目问题原因分析
第4章 DP公司308项目主要改善方案的详细设计
    4.1 DP公司308项目改进方案设计
        4.1.1 改进的目标
        4.1.2 改进方案的整体框架
    4.2 308项目生产组织形式与布局改进设计
    4.3 快速换模方法设计
        4.3.1 308项目快速换模背景介绍
        4.3.2 308项目快速换模的分析与改进过程
        4.3.3 308项目快速换实施成果预估
    4.4 308项目工位优化
        4.4.1 利用诱导系统进行插接端子工位优化
        4.4.2 利用生产线平衡进行工位优化
        4.4.3 利用AGV技术进行物流工位优化
    4.5 改进方案的评价
第5章 DP公司改进方案的保障措施研究
    5.1 组织架构与制度改进
    5.2 建立精益考核方法
        5.2.1 建立KPI管理制度
        5.2.2 建立OS（operation system）考核制度
    5.3 建立激励考核机制
        5.3.1 物质激励机制的改进
        5.3.2 精神激励机制的改进
    5.4 形成精益企业文化
        5.4.1 建立了提议改善机制和改善执行的制度化
        5.4.2 精益生产融入企业文化
第6章 结论
主要参考文献
致谢
学位论文评阅及答辩情况表

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 艾银生;军工企业与精益生产[J];航空科学技术;2004年04期

2 聂冬梅;;概论精益生产系统的领导力作用[J];机械工业标准化与质量;2010年11期

3 陈雪女;;浅谈企业精益人才的培养[J];科技情报开发与经济;2010年26期

4 郝仲敏;精益生产中的项目管理[J];机械管理开发;1998年02期

5 胡龙彪;;推行精益生产 实现集约经营——推行精益生产方式的实践与启示[J];有色金属工业;1997年02期

6 肖智军;精益生产方式(之一) 追求完美和卓越[J];企业管理;2004年02期

7 王树贵;;经营管理过程中的精益生产方式[J];经营与管理;2011年10期

8 姜成建;;精益生产与高职教育[J];湖北函授大学学报;2007年01期

9 彭斐;;编者的话[J];汽车与配件;2010年37期

10 王毅东;;精益生产在日本[J];上海经济;1994年01期

相关博士学位论文 前10条

1 梁秋鸿;精益生产方式组织文化要素及其度量研究[D];南开大学;2010年

2 康杰;精益生产方式中控制策略的研究与实现[D];西南交通大学;2004年

3 杨乐;企业精益生产系统的再设计及精益化率研究[D];武汉科技大学;2019年

4 傅晓曦;中国情境下基于绿色精益生产的企业可持续运营策略研究[D];天津大学;2017年

5 车建国;多品种小批量下精益生产系统的改进研究[D];天津大学;2006年

6 殷瑜雪;平面图的DP染色和松驰染色问题研究[D];华中师范大学;2019年

7 孔政;DP钢组织与力学性能的差异及其对成形的影响[D];北京科技大学;2018年

8 安金钰;基于风险损失最小化的城市天然气管网布局优化方法研究[D];重庆大学;2018年

9 郭宏斌;基于精益生产理论的卷烟机械制造企业物流系统优化及仿真研究[D];中南大学;2012年

10 赵敏;棉织物多元羧酸DP整理[D];东华大学;2003年

相关硕士学位论文 前10条

1 于良辉;DP公司308项目生产系统的改进研究[D];山东大学;2016年

2 王南尊;F企业精益生产方式之应用研究[D];苏州大学;2010年

3 王维;精益生产组织文化对员工行为影响机制研究[D];南华大学;2015年

4 陶宏君;S公司精益生产的实践[D];天津大学;2005年

5 马润奎;汽车制造企业精益生产开展的专题研究[D];西南财经大学;2013年

6 汪凯;基于精益生产的“一个流”和生产线平衡的研究[D];天津大学;2007年

7 刘牧;杭州x公司推行精益生产的应用与效果研究[D];兰州理工大学;2016年

8 田永舟;精益生产在M公司中国供应商应用研究[D];华中科技大学;2012年

9 陈兴武;“精益生产方式”在渝青公司的应用研究[D];重庆大学;2006年

10 王立柱;精益生产在亚特公司的应用研究[D];北京交通大学;2009年

本文编号：2853841