重型商用车电液式馈能悬架设计与仿真
【学位单位】:太原理工大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2018
【中图分类】:U463.33
【部分图文】:
图1-3齿轮齿条式馈能悬架??Fig.?1-3?Gear?rack?type?shock?absorber??曲柄连杆式馈能悬架是在传统悬架的基础上增加了-套曲柄连杆机构,如图1-4所??示,将车轮的往复运动转变成曲柄的旋转运动,进而带动电机发电。??曲柄连杆式馈能悬架由于增加了一套曲柄连杆机构,造成馈能悬架过于臃肿,且机??构复杂,安装性较差,曲柄连杆式馈能悬架由于没有取消传统减振器,能量回收效率较??低。由于曲柄连杆机构反应较慢,不能及时、有效地缓解路面不平对车身造成的冲击。??Elec,?〇?JO?\??5?Output?〇〇〇?\??W\?J,?T^v\_??^ ̄TV?-?\?V??图1-4曲柄连杆式馈能悬架??Fig.?l-4Crank?-?connecting?rod?type?shock?absorber??1-底盘支■^点2-输入连杆3-扭矩连杆4-超越离合器??5-电机转子6-装配支撑件7-铰链??6??
轮胎??路面??图1-3齿轮齿条式馈能悬架??Fig.?1-3?Gear?rack?type?shock?absorber??曲柄连杆式馈能悬架是在传统悬架的基础上增加了-套曲柄连杆机构,如图1-4所??示,将车轮的往复运动转变成曲柄的旋转运动,进而带动电机发电。??曲柄连杆式馈能悬架由于增加了一套曲柄连杆机构,造成馈能悬架过于臃肿,且机??构复杂,安装性较差,曲柄连杆式馈能悬架由于没有取消传统减振器,能量回收效率较??低。由于曲柄连杆机构反应较慢,不能及时、有效地缓解路面不平对车身造成的冲击。??Elec,?〇?JO?\??5?Output?〇〇〇?\??W\?J,?T^v\_??^ ̄TV?-?\?
架《和磁流变式的馈能悬架[8\??电磁线圈感应式馈能悬架,利用永磁体和线圈构成的能量匈收装置代替传统的液压??减振器,如图1-5所示。当车轮和车身相对振动时,永磁体会上下移动切割线_,相当??于线圈在磁场中切割磁感线,从而产生电能,并通过整流器总成将交流电变成直流电,??储存在蓄电池当中。??电磁线圈感应式馈能悬架有许多缺点f受到线圈和磁极安装和布置的影响,可以提??供的阻尼力范围较小;由于磁极和线圈所占空间较大,安装性较差;磁极间气隙较大,??进而导致励磁线圈和馈能线圈的铜损很大,馈能效率低;当路面冲击过大,会造成磁极??相互碰撞,进而导致悬架损坏。??5?6?7?8??i?[!i^?t[?1-??图1-5电磁线圈感应式馈能悬架??Fig.?1-5?Electromagnetic?coil?shock?absorber??1?-轮胎等效弹黃2-非黃载质量3-励磁永磁体4-蓄电池??5-悬架弹簧6-簧载质量7-馈能线圈8-整流器总成??直线电机式的馈能悬架是用直线电机代替传统的减振器,如图1-6所示。直线电机??式的馈能悬架相对于电磁感应式的馈能悬架少去了整流桥,线圈永磁体等中间装置,将??车身和车轮之间的相对运动的振动能量直接换成电能储存起来。同时由于直线电机内部??的线圈切割磁感线
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本文编号:2884180
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