工作研究在仪表板装配工序中的应用研究
发布时间：2021-01-20 14:47
我国汽车零部件制造业存在管理理念落后,浪费现象严重等问题。随着经济全球化的深化,西方工业发达国家纷纷在中国投资建厂,使汽车零部件市场的竞争更加激烈。我国汽车零部件生产企业只有改变传统的生产模式,提高生产效率,降低成本,才能在市场上占得一席之地。本文对工作研究在国内外的应用现状进行分析,发现工作研究是提高企业生产率的有效途径,然后在对工作研究相关理论进行了学习分析和总结的基础上,将工作研究应用到国内某个具体的公司进行效率改善。本文对Y公司的现状进行调查,发现Y公司面临着生产效率低下的问题,借助因果图从作业人员、机器设备、物料、作业方法和环境五个方面分析了导致生产率低下的原因,确定影响生产率的主要因素,接着应用工作研究改善生产率。首先通过方法研究中的工艺程序分析和流程程序分析,发现汽车仪表板装配过程出现了过多的等待和搬运的浪费,采用5W1H提问技术和ECRS原则对流程进行了优化。然后通过对各个工位耗费的时间对比,发现瓶颈工位,进一步对瓶颈工位进行了更细致的双手作业分析,改进了操作方法,并结合动作经济原则对工作台进行了合理的布置,以简化操作。在方法研究的基础上对装配过程进行秒表时间研究。首先...
【文章来源】：北京交通大学北京市 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：69 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
图２－１作业测定分类图??Ｆｉｕｒｅ?２－１?Ｗｏｒｋ?Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ?Ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ?Ｃｈａｒｔ??
图３－１生产效率影响因素分析图??Ｆｉｇｕｒｅ?３－１?Ａｎａｌｙｓｉｓ?ｏｆ?Ｆａｃｔｏｒｓ?Ａｆｆｅｃｔｉｎｇ?Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ?Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ??（１）作业人员??Ｙ公司属于劳动力密集型的制造业，所招聘的员工文化程度低，以初中、高??毕业生为主，还有部分中专毕业生，整体素质不高，工作态度差，工作意识不??，缺乏敬业精神，只是为了工作而工作。公司对新招聘的员工没有经过严格的??训就上岗，所以造成了他们做事随意性强，操作过程完全按照自己的习惯工作。??没有监督的情况下，工作中出现聊天的情况，注意力不够集中，造成产品质量??稳定，返工率高，而公司的管理者确没有制定完善的规章制度来约束员工散漫??情况。激励措施几乎没有，无法调动员工的积极性，员工多产出和少产出的待??没有变化，所以员工都不愿意提高自己的工作效率。工作负荷分配不均，有的??位的工人无所事事，相互聊天，有的工位的工人却一直忙碌，没有人帮忙，进??步造成了员工不满情绪的产生。随着社会的发展，人力成本越来越高，而该公??每年只有一次调薪的机会，幅度很小，年终奖也时有时无，所以员工的离职率??
改善前?改善后??图５－３改善前后装配线每小时产能对比??Ｆｉｇｕｒｅ?５－３?Ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ?ｏｆ?ｔｈｅ?Ｈｏｕｒｌｙ?Ｃａｐａｃｉｔｙ?ｏｆ?ｔｈｅ?Ａｓｓｅｍｂｌｙ?Ｌｉｎｅ?ｂｅｆｏｒｅ?ａｎｄ?ａｆｔｅｒ??Ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ??５．１．３人均产能分析??改善前人均小时产量＝改善前装配线每小时产能／工人数＝３３．７２／５＝６．７４，改善前??平均每个工人每小时能够装配６．７４个ＩＰ半成品。??改善后人均小时产量＝改善后装配线每小时产能／工人数＝５０．４１／５＝１０．０８，改善??后平均每个工人每小时装配１０．０８个ＩＰ半成品。??改善前后人均每小时产量对比如图５－４所示：??．．．．．．．．．．．．．．．．?．．．．．????．．．．．．．．．＝??！０?ｆ???０?＾??改善前?改善后??Ｉ???图５－４改善前后人均产能对比??Ｆｉｇｕｒｅ?５－４?Ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ?ｏｆ?ｔｈｅ?ｃａｐａｃｉｔｙ?ｐｅｒ?ｃａｐｉｔａ?ｐｅｒ?ｈｏｕｒ?ｂｅｆｏｒｅ?ａｎｄ?ａｆｔｅｒ?Ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ??改善后比改善前平均每个工人每小时多生产３．３４个产品，提高了工人的时间??利用率，降低了单位产品中的人工成本，有利于公司在市场中提高竞争力。??５７??
本文编号：2989240
【文章来源】：北京交通大学北京市 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：69 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
图２－１作业测定分类图??Ｆｉｕｒｅ?２－１?Ｗｏｒｋ?Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ?Ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ?Ｃｈａｒｔ??
图３－１生产效率影响因素分析图??Ｆｉｇｕｒｅ?３－１?Ａｎａｌｙｓｉｓ?ｏｆ?Ｆａｃｔｏｒｓ?Ａｆｆｅｃｔｉｎｇ?Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ?Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ??（１）作业人员??Ｙ公司属于劳动力密集型的制造业，所招聘的员工文化程度低，以初中、高??毕业生为主，还有部分中专毕业生，整体素质不高，工作态度差，工作意识不??，缺乏敬业精神，只是为了工作而工作。公司对新招聘的员工没有经过严格的??训就上岗，所以造成了他们做事随意性强，操作过程完全按照自己的习惯工作。??没有监督的情况下，工作中出现聊天的情况，注意力不够集中，造成产品质量??稳定，返工率高，而公司的管理者确没有制定完善的规章制度来约束员工散漫??情况。激励措施几乎没有，无法调动员工的积极性，员工多产出和少产出的待??没有变化，所以员工都不愿意提高自己的工作效率。工作负荷分配不均，有的??位的工人无所事事，相互聊天，有的工位的工人却一直忙碌，没有人帮忙，进??步造成了员工不满情绪的产生。随着社会的发展，人力成本越来越高，而该公??每年只有一次调薪的机会，幅度很小，年终奖也时有时无，所以员工的离职率??
改善前?改善后??图５－３改善前后装配线每小时产能对比??Ｆｉｇｕｒｅ?５－３?Ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ?ｏｆ?ｔｈｅ?Ｈｏｕｒｌｙ?Ｃａｐａｃｉｔｙ?ｏｆ?ｔｈｅ?Ａｓｓｅｍｂｌｙ?Ｌｉｎｅ?ｂｅｆｏｒｅ?ａｎｄ?ａｆｔｅｒ??Ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ??５．１．３人均产能分析??改善前人均小时产量＝改善前装配线每小时产能／工人数＝３３．７２／５＝６．７４，改善前??平均每个工人每小时能够装配６．７４个ＩＰ半成品。??改善后人均小时产量＝改善后装配线每小时产能／工人数＝５０．４１／５＝１０．０８，改善??后平均每个工人每小时装配１０．０８个ＩＰ半成品。??改善前后人均每小时产量对比如图５－４所示：??．．．．．．．．．．．．．．．．?．．．．．????．．．．．．．．．＝??！０?ｆ???０?＾??改善前?改善后??Ｉ???图５－４改善前后人均产能对比??Ｆｉｇｕｒｅ?５－４?Ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ?ｏｆ?ｔｈｅ?ｃａｐａｃｉｔｙ?ｐｅｒ?ｃａｐｉｔａ?ｐｅｒ?ｈｏｕｒ?ｂｅｆｏｒｅ?ａｎｄ?ａｆｔｅｒ?Ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ??改善后比改善前平均每个工人每小时多生产３．３４个产品，提高了工人的时间??利用率，降低了单位产品中的人工成本，有利于公司在市场中提高竞争力。??５７??
本文编号：2989240
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/qiche/2989240.html
