汽车玻璃磨边用金刚石砂带磨削性能研究
发布时间：2021-04-27 06:08
电镀金刚石砂带作为一种新型的柔性磨削工具,具有磨削质量好、效率高、耐磨性好、寿命长、成本低等优点,可对陶瓷、玻璃、单晶硅、多晶硅、合成材料、铝合金等多种硬脆材料和难加工材料的复杂形面进行磨削、研磨、抛光等加工,被广泛的应在汽车制造、航空航天、发动机叶片、建筑材料、陶瓷制品等领域。汽车玻璃是一种典型的硬脆材料,磨边加工非常困难,采用传统磨削工具面临着爆边、裂纹扩展、纹理粗糙、表面质量差、加工效率低下及成本高昂等问题,因此本文基于汽车玻璃磨边对电镀金刚石砂带的磨削性能进行研究,论文的主要研究内容如下所示:（1）汽车用钢化玻璃砂带磨边的可行性分析。从应力场的角度通过理论计算,分析了玻璃材料在金刚石磨粒挤压作用下不同变形区域的材料去除方式,建立了小围压和小切深情况下玻璃材料磨削去除方式分布模型。（2）电镀金刚石砂带的磨削性能优化。一方面以砂带的磨削质量、重量损失、磨削寿命及磨损指数作为评价指标,对金刚石类型和金属镀层配方进行了研究,另一方面通过正交试验对砂带的金刚石粒度、排屑间隙、基体厚度以及镀层厚度比等结构参数进行分析,获得了适用于钢化玻璃磨边加工的砂带结构。（3）钢化玻璃磨边的砂带磨削工艺...
【文章来源】：江苏科技大学江苏省
【文章页数】：85 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 选题背景及研究意义
1.2 电镀金刚石砂带的应用及发展
1.3 课题研究现状与发展趋势
1.3.1 汽车玻璃磨边研究现状
1.3.2 金刚石砂带磨削性能研究现状
1.4 课题来源及主要研究内容
1.4.1 课题来源及论文选用材料
1.4.2 论文主要研究内容
第二章 砂带磨削理论及汽车玻璃砂带磨削可行性分析
2.1 砂带磨削技术
2.1.1 砂带磨削理论简介
2.1.2 砂带磨削技术特点
2.1.3 砂带磨削机理分析
2.2 汽车钢化玻璃砂带磨削可行性分析
2.2.1 玻璃材料损伤特性分析
2.2.2 玻璃材料砂带磨削可行性理论分析
2.3 本章小结
第三章 电镀金刚石砂带磨削性能及结构参数优化
3.1 电镀金刚石砂带制作工艺
3.2 电镀金刚石砂带磨削性能研究
3.2.1 金刚石类型的选择
3.2.2 金属镀层的组成设计
3.2.3 试验设备及材料
3.2.4 试验方案设计
3.2.5 试验结果及分析
3.3 电镀金刚石砂带结构参数优化
3.3.1 试验条件
3.3.2 试验设计
3.3.3 试验结果及分析
3.4 本章小结
第四章 钢化玻璃磨边的金刚石砂带磨削工艺研究
4.1 砂带磨削加工工艺因素
4.2 试验条件及方案
4.2.1 试验条件
4.2.2 试验方案
4.3 试验结果及分析
4.3.1 磨削压力对磨削效果的影响
4.3.2 砂带线速度对磨削效果的影响
4.3.3 砂带张紧力对磨削效果的影响
4.3.4 砂带磨削工艺参数优化
4.4 钢化玻璃砂带磨削表面微观形貌
4.4.1 磨削压力对微观形貌的影响
4.4.2 砂带线速度对微观形貌的影响
4.4.3 砂带张紧力对微观形貌的影响
4.4.4 最优条件下钢化玻璃磨削表面形貌
4.5 金刚石砂带磨削表面质量的预测和控制
4.5.1 粗糙度理论预测模型的建立
4.5.2 粗糙度理论预测模型的计算
4.5.3 粗糙度影响因素的灵敏度分析
4.5.4 粗糙度理论预测模型的验证及误差分析
4.6 本章小结
第五章 电镀金刚石砂带磨损性能研究
5.1 金刚石砂带磨损机理分析
5.2 影响电镀金刚石砂带磨损的工艺因素研究
5.2.1 砂带磨损影响因素及评价指标
5.2.2 磨削压力对砂带磨损的影响
5.2.3 线速度对砂带磨损的影响
5.2.4 金刚石粒度对砂带磨损的影响
5.2.5 磨削液对砂带磨损的影响
5.3 本章小结
总结与展望
1 本文总结
2 展望
参考文献
攻读硕士学位期间学术成果及参加的科研项目
致谢
本文编号：3162924
【文章来源】：江苏科技大学江苏省
【文章页数】：85 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 选题背景及研究意义
1.2 电镀金刚石砂带的应用及发展
1.3 课题研究现状与发展趋势
1.3.1 汽车玻璃磨边研究现状
1.3.2 金刚石砂带磨削性能研究现状
1.4 课题来源及主要研究内容
1.4.1 课题来源及论文选用材料
1.4.2 论文主要研究内容
第二章 砂带磨削理论及汽车玻璃砂带磨削可行性分析
2.1 砂带磨削技术
2.1.1 砂带磨削理论简介
2.1.2 砂带磨削技术特点
2.1.3 砂带磨削机理分析
2.2 汽车钢化玻璃砂带磨削可行性分析
2.2.1 玻璃材料损伤特性分析
2.2.2 玻璃材料砂带磨削可行性理论分析
2.3 本章小结
第三章 电镀金刚石砂带磨削性能及结构参数优化
3.1 电镀金刚石砂带制作工艺
3.2 电镀金刚石砂带磨削性能研究
3.2.1 金刚石类型的选择
3.2.2 金属镀层的组成设计
3.2.3 试验设备及材料
3.2.4 试验方案设计
3.2.5 试验结果及分析
3.3 电镀金刚石砂带结构参数优化
3.3.1 试验条件
3.3.2 试验设计
3.3.3 试验结果及分析
3.4 本章小结
第四章 钢化玻璃磨边的金刚石砂带磨削工艺研究
4.1 砂带磨削加工工艺因素
4.2 试验条件及方案
4.2.1 试验条件
4.2.2 试验方案
4.3 试验结果及分析
4.3.1 磨削压力对磨削效果的影响
4.3.2 砂带线速度对磨削效果的影响
4.3.3 砂带张紧力对磨削效果的影响
4.3.4 砂带磨削工艺参数优化
4.4 钢化玻璃砂带磨削表面微观形貌
4.4.1 磨削压力对微观形貌的影响
4.4.2 砂带线速度对微观形貌的影响
4.4.3 砂带张紧力对微观形貌的影响
4.4.4 最优条件下钢化玻璃磨削表面形貌
4.5 金刚石砂带磨削表面质量的预测和控制
4.5.1 粗糙度理论预测模型的建立
4.5.2 粗糙度理论预测模型的计算
4.5.3 粗糙度影响因素的灵敏度分析
4.5.4 粗糙度理论预测模型的验证及误差分析
4.6 本章小结
第五章 电镀金刚石砂带磨损性能研究
5.1 金刚石砂带磨损机理分析
5.2 影响电镀金刚石砂带磨损的工艺因素研究
5.2.1 砂带磨损影响因素及评价指标
5.2.2 磨削压力对砂带磨损的影响
5.2.3 线速度对砂带磨损的影响
5.2.4 金刚石粒度对砂带磨损的影响
5.2.5 磨削液对砂带磨损的影响
5.3 本章小结
总结与展望
1 本文总结
2 展望
参考文献
攻读硕士学位期间学术成果及参加的科研项目
致谢
本文编号：3162924
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