极智嘉AMR解决方案为汽车行业赋能
发布时间:2021-06-26 13:43
<正>我国的汽车市场从上世纪90年代开始经历了近30年的快速增长,汽车及相关产业得到了快速蓬勃的发展,取得了令世人瞩目的成绩。虽然从2018年开始国内汽车市场发生了小幅下滑,但是每年的汽车产销量仍然稳居全球第一。
【文章来源】:现代制造. 2020,(13)
【文章页数】:2 页
【部分图文】:
延锋快速完成工厂智能改造
在延锋汽车遍布全国的多个工厂中,使用二维码导航的极智嘉智能拣选机器人实现了一整套汽车零部件的智能制造场景。机器人系统与MES进行无缝对接,根据整车厂的实际订单,智能安排物料和生产,实现了准时化的拉动生产模式。在仓储环节,按照精益化流程的标准对半成品、装配件和成品三个区域制定了完善的出入库流程,实现了所有物料的透明化精细化管理,降低了物料的库存成本和管理难度。在加工环节,通过拉动式的流程设计,减少了线边的物料堆积,通过使用仓配一体式货架,将存储、拣选、上线配送等物流环节完美的衔接起来,最大程度的减少了重复搬运,提升效率的同时还节省了工厂面积。延锋工厂依靠极智嘉智能拣选解决方案,成功将生产节拍提升到60 s,物流作业人员减少了50%,该项目也成为了极智嘉在汽车行业的经典案例之一。
本文编号:3251451
【文章来源】:现代制造. 2020,(13)
【文章页数】:2 页
【部分图文】:
延锋快速完成工厂智能改造
在延锋汽车遍布全国的多个工厂中,使用二维码导航的极智嘉智能拣选机器人实现了一整套汽车零部件的智能制造场景。机器人系统与MES进行无缝对接,根据整车厂的实际订单,智能安排物料和生产,实现了准时化的拉动生产模式。在仓储环节,按照精益化流程的标准对半成品、装配件和成品三个区域制定了完善的出入库流程,实现了所有物料的透明化精细化管理,降低了物料的库存成本和管理难度。在加工环节,通过拉动式的流程设计,减少了线边的物料堆积,通过使用仓配一体式货架,将存储、拣选、上线配送等物流环节完美的衔接起来,最大程度的减少了重复搬运,提升效率的同时还节省了工厂面积。延锋工厂依靠极智嘉智能拣选解决方案,成功将生产节拍提升到60 s,物流作业人员减少了50%,该项目也成为了极智嘉在汽车行业的经典案例之一。
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