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YC6MK新一代重型柴油机的开发研究

发布时间:2017-09-27 08:38

  本文关键词:YC6MK新一代重型柴油机的开发研究


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【摘要】:近年来,随着中国经济快速发展、高速路网的不断完善及超限超载的严格管理,我国重型卡车发展迅速,市场对重型柴油机的需求也越来越大,再加上国家对汽车排放污染物的控制愈来愈严。为了适应中国重型柴油机市场竞争需要和即将实施国Ⅳ排放标准,玉柴自行研发了新一代YC6MK国Ⅳ排放的重型柴油机。本文以YC6MK玉柴新一代重型柴油机开发为研究对象,论述了YC6MK发动机的整体开发思路,通过对主要零部件如气缸体、气缸套、气缸盖、气缸垫和其它系统进行设计评估和优化改进,并结合先进的CAE流体和结构软件进行模拟计算,切实提高YC6MK发动机本体的可靠性。在开发初期通过导入先进的一维性能计算软件,通过仿真模拟预测发动机的性能,为燃烧开发指引了方向;在试验设计和燃烧开发试验阶段,通过涡轮增压器、喷油器结构参数和燃烧室进行匹配试验证对比,筛选出最佳的燃烧开发方案;最后通过整车搭载进行发动机的动力匹配验证。总之,YC6MK发动机开发通过玉柴严格的机械、性能、电控和整车试验,相比之前YC6M和竞品发动机,YC6MK动力性,经济性、可靠性和排放优势明显,大大增强了玉柴在国内外重机市场的竞争力和话语权。
【关键词】:重型柴油机 设计改进 模拟计算 试验设计 性能匹配 排放升级
【学位授予单位】:广西大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:U464.172
【目录】:
  • 摘要4-5
  • ABSTRACT5-11
  • 第一章 绪论11-19
  • 1.1 引言11-12
  • 1.2 国外重型柴油机技术现状12-13
  • 1.3 国内重型柴油机技术现状13-14
  • 1.4 重型柴油机技术发展趋势14-16
  • 1.4.1 高可靠耐久性14
  • 1.4.2 大功率14
  • 1.4.3 低油耗14
  • 1.4.4 电控超高压喷射14
  • 1.4.5 低排放技术14-15
  • 1.4.6 新燃烧技术15
  • 1.4.7 变截面和两级增压技术15
  • 1.4.8 降转速Downspeed15
  • 1.4.9 轻量化Downsize15-16
  • 1.4.10 模块化16
  • 1.5 本课题选择及重要意义16-19
  • 第二章 YC6MK柴油机本体设计和计算分析19-50
  • 2.1 总体设计介绍19-21
  • 2.1.1 原型机介绍19-20
  • 2.1.2 YC6MK柴油机开发背景和目标20-21
  • 2.1.3 YC6MK开发目标与竞品参数对比21
  • 2.2 总体布置和结构21-23
  • 2.3 关键零部件设计改进研究23-33
  • 2.3.1 气缸体改进23-24
  • 2.3.2 气缸套改进24-25
  • 2.3.3 气缸盖改进25-26
  • 2.3.4 气缸盖垫片改进26-27
  • 2.3.5 活塞连杆总成27
  • 2.3.6 配气机构总成27-28
  • 2.3.7 曲轴减振器总成28-29
  • 2.3.8 气缸盖罩29
  • 2.3.9 进排增压系统总成29-30
  • 2.3.10 燃油供给系统总成30
  • 2.3.11 机油泵总成30-31
  • 2.3.12 后处理系统31-33
  • 2.3.13 其余发动机系统33
  • 2.4 整机3D布置图33-34
  • 2.5 发动机冷却水套CFD研究34-42
  • 2.5.1 计算模型和网格生成34-36
  • 2.5.2 工质与边界条件36
  • 2.5.3 计算结果及分析36-42
  • 2.6 发动机缸孔变形结构研究42-49
  • 2.6.1 有限元模型42-43
  • 2.6.2 材料特性43-44
  • 2.6.3 气缸盖垫片特性44
  • 2.6.4 边界条件44
  • 2.6.5 气缸套失圆度研究44-49
  • 2.7 本章小结49-50
  • 第三章 YC6MK性能模拟计算50-67
  • 3.1 性能模拟计算软件介绍及特点50-51
  • 3.2 性能模拟计算基本理论及方程51-54
  • 3.2.1 基本理论51
  • 3.2.2 基本方程51-54
  • 3.3 计算模型建立及优化54-61
  • 3.3.1 机型基本参数表和性能目标54-55
  • 3.3.2 计算模型55-56
  • 3.3.3 压力损失56
  • 3.3.4 摩擦损失56-57
  • 3.3.5 气道流量系数57-58
  • 3.3.6 气门升程曲线58-59
  • 3.3.7 燃烧数据59-61
  • 3.4 计算预测61-66
  • 3.4.1 发动机性能预测61-63
  • 3.4.2 气门定时63-64
  • 3.4.3 增压器匹配64-66
  • 3.5 本章小节66-67
  • 第四章 YC6MK柴油机试验装置及方案67-70
  • 4.1 试验用发动机主要技术参数67-68
  • 4.2 试验设备68
  • 4.3 试验条件68-69
  • 4.3.1 试验条件控制68
  • 4.3.2 台架测量设备68-69
  • 4.4 测点布置69
  • 4.4.1 温度和湿度布置69
  • 4.4.2 压力布置69
  • 4.5 试验工况的选择69-70
  • 第五章 YC6MK性能匹配试验研究70-94
  • 5.1 涡轮增压器系统对性能的影响71-75
  • 5.1.1 不同涡轮增压器方案的介绍71
  • 5.1.2 不同涡轮增压器试验结果及分析71-75
  • 5.2 喷油器结构参数对性能的影响75-85
  • 5.2.1 喷油器流量及轨压对发动机性能及排放的影响75-79
  • 5.2.2 喷孔锥角对性能的影响79-82
  • 5.2.3 喷油器凸高对性能的影响82-85
  • 5.3 燃烧室对性能的影响85-89
  • 5.4 最终配置和性能输出89-90
  • 5.4.1 特性曲线89
  • 5.4.2 YC6MK420-40排放结果89-90
  • 5.5 整车道路验证研究90-93
  • 5.5.1 首配车型90
  • 5.5.2 整车配置参数表90-91
  • 5.5.3 动力性试验结果91-92
  • 5.5.4 经济性试验结果92-93
  • 5.6 本章小结93-94
  • 第六章 全文总结及展望94-96
  • 6.1 全文总结94-95
  • 6.2 工作展望95-96
  • 参考文献96-99
  • 致谢99

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本文编号:928710

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