基于任务驱动的发动机生产车间制造执行系统研究及应用

发布时间：2020-07-14 02:22

【摘要】：针对发动机生产车间的数据采集不及时、采集的数据无法得到充分利用、纸质文件过多、异常问题处理不及时、员工推脱责任、绩效考核标准模糊等问题,本文提出基于任务驱动的发动机生产车间制造执行系统。首先,本文根据发动机生产车间的生产特点和存在的问题,构建了基于任务驱动的发动机生产车间制造执行系统的系统架构、体系结构、功能结构和运行模式。其次,对生产过程中产生的数据进行分类,并构建了一个包括作业信息、质检信息、人员信息、设备信息、物料信息、异常信息的六维度发动机生产车间生产任务流的全过程信息模型,根据全过程信息模型将车间任务划分为拉料任务、三坐标送检任务、返修/报废任务、质检任务、订单超期任务、设备故障任务、设备点检任务、设备维护保养任务、质量异常任务等九种任务类型。然后,本文建立了一种基于时间资源规划的任务流管控流程,并针对不同的任务类型设计各自的任务流程。最后,基于以上研究结果,参与设计和开发了一套基于任务驱动的制造执行系统,并在某汽车公司发动机车间进行了实施和应用,并取得了很好的实际的应用效果。
【学位授予单位】：合肥工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：TP311.52;U468.2
【图文】：

管理层,信息交互,桥梁,车间

第二章基于任务驱动的发动机生产车间制造执行系统框架MES（制造执行系统）层：包括生产作业计划、生产调度、设备管理、质、物料跟踪、工艺管理、数据管理、数据分析等功能模块[45]。MES 层处于和控制层之间，是连接计划层与控制层的桥梁，MES 层实现其价值的关键利用车间资源，实现人员、设备、产品、物料、工艺等数据的采集和高效管ES 与车间管理方式采用信息技术、接口技术，在满足资金、效率、质量等下实现车间底层数据的采集、调度，并将车间数据的采集情况、生产情况、况等通过接口层向企业管理层反馈，使得管理层准确掌握车间的生产信息。控制层：指对人员、设备、产品、工艺等的控制，通过与 MES 层的接口从 MES 层下达的信息，同时将车间生产过程中的数据、信息实时传递给，以实现 MES 层对车间人员、设备、物料等的有效监控和管理。

设备点检,管理界面,点检

第五章基于任务驱动的发动机生产车间制造执行系统原型操作日志等安全控制机制，在保证数据安全性的前提下实现数据的高效管理，同时可以对历史数据进行备份和还原。5.4 某汽车公司发动机生产车间基于任务驱动的 MES 应用情况基于任务驱动的制造执行系统实际是将人员、设备、物料、工位、工艺等通过任务流的方式更加紧密的联系起来，下面将进行一些界面展示。5.4.1 上层配置界面该系统涉及大量的配置程序，由于篇幅限制，本节仅展示与设备管理相关的几个典型的配置界面。（1）设备点检管理如图 5.3 所示为设备点检管理界面，系统根据公司-工厂-装配线-工位-设备点检项的顺序对需点检的工位进行点检项目配置，点检项信息包括点检项目编号、功能机构、主要部件、点检手段、判断标准、时段、点检类型等等。

工位,工装,夹具,保人

图 5.4 工装工位夹具配置界面Fig 5.4 Configuration interface for fixture（3）设备维护保养管理如图 5.5 所示为设备维护保养界面，系统根据公司-工厂-装配线-工位-设备-维护保养项的顺序进行配置，维护保养项主要包括维保级别、维保标准周期、提前期、维保人员编号、维保人员姓名等。当系统检测到某台设备达到维保标准周期时会提前通知维保人员进行维护保养。如图 5.6 所示为设备维护保养清单。

【参考文献】