硅溶胶在催化裂化催化剂中的应用研究

发布时间：2020-05-30 19:16

【摘要】：粘结剂作为半合成催化裂化FCC催化剂必不可少的主要组分,既起着使催化剂其它组分粘结成型的作用,又为催化剂提供一些孔结构以及活性等,FCC催化剂机械强度和催化性能面的性能都有某种程度的影响。常见的粘结剂,铝溶胶、硅溶胶、硅铝溶胶等。从1960年开始,国外的科研学者们对硅溶胶的探索就开始了,而我国开始对硅溶胶进行研究较国外晚了10多年,以致到上世纪80年代才对其进行规模化生产。而今,为应对随着催化裂化原料重质化劣质化,国内FCC催化剂对重质油的裂化能力较强,使得轻质油的收率较高。然而,在选择性方面,焦炭和汽油均未达到理想效果,所以,改善FCC催化剂在选择性方面的能力就显得格外重要了。硅溶胶具有良好的粘结性,研发以硅溶胶为粘结剂制备的FCC催化剂对于增加其种类以及改善其裂化性能均有重要的现实意义。本文以不同酸碱性质的硅、铝溶胶为原料,制备了硅溶胶、铝溶胶和硅铝溶胶为粘结剂的FCC催化剂,探究硅溶胶及硅铝混合溶胶产生凝胶的原因,并测定所制备催化剂的磨损指数,选定适合的催化剂样本。通过吡啶吸附红外法、X射线衍射法(XRD)、X射线荧光光谱法(XRF)、低温氮吸附法、水滴法等手段对处理前后的催化剂样品进行表征分析。同时,对其微反活性、催化裂化小型反应装置(ACE)进行评价。研究结果表明,利用硅铝混合溶胶作为粘结剂的催化剂其比表面积、活性、转化率、汽油产率、总液收比纯铝溶胶作为粘结剂的催化剂更大一些,孔体积和B酸、L酸酸量更小一些,抗Ni、V污染能力更强一些。老化之前,硅铝混合溶胶催化剂与铝溶胶催化剂的晶胞常数基本相同,老化之后,晶胞常数不变,但催化剂中Al含量升高,Si含量下降,可能是因为老化过程中骨架硅遭到破坏。通过分析不同粘结剂制备的FCC催化剂性能,本文为探究一种强度好、孔结构大、酸量多、活性高的FCC催化剂提供一定的理论依据及实验参考。
【学位授予单位】：大连理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2019
【分类号】：TE624.91

【参考文献】

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本文编号：2688590