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某深冷装置优化运行研究

发布时间:2020-10-24 12:10
   大庆油田某深冷装置是一套干气加工装置,将多套浅冷装置的外输气,进一步深加工处理,从而提升油田北部地区湿气的深冷化率,增加轻烃产量,使油田伴生气中的轻烃能获得有效回收利用。该装置于2013年投产运行,该深冷装置设计处理能力140×10~4m~3/d。设计轻烃收率0.78 t/10~4m~3,但2014年和2015年的实际轻烃收率均低于设计值。本论文以现代天然气加工工艺理论和方法为指导,在充分调研掌握深冷装置的原理和工艺流程的基础上,借鉴国内外相关研究的先进经验,通过分析某深冷装置的运行数据,系统研究工艺流程,通过对比分析、模拟软件进行参数模拟等方法,探索更优化的运行方案。以提高整体产能,优化能耗,最终达到提高轻烃收率和整体效益的目的。本论文通过研究,提出了相关建议,结果表明:(1)通过优化深冷装置气源,提高重组分含量,可以提高装置的轻烃收率,通过模拟计算可提高轻烃收率0.1249 t/10~4m~3,建议结合管网改造情况,实施气源优化。(2)停运某A浅冷装置制冷单元,可以降低整体能耗,并可提高轻烃收率0.0398 t/10~4m~3。(3)按目前的操作周期,分子筛的填充量远大于实际需求量,可在操作中逐步延长分子筛操作周期,降低分子筛再生的消耗。(4)降低一级空冷出口温度、增压机出口温度和回收外输气冷量,可以降低装置的整体消耗,可在装置运行中探索优化。
【学位单位】:东北石油大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2018
【中图分类】:TE96
【部分图文】:

示意图,脱甲烷塔,示意图


烃被提取的同时,还能除去掉天然气中的水份。理,是利用压力相同时,天然气中各种组成成分其温度低于露点温度,利用低温生成天然气的体相分离的过程。通常会再采用精馏的方式,将步分离成各类液烃。以上的冷凝过程与分离过的特点是须要给气体充足的冷量使气体降温。为低的温度,使其中的湿气处理产品--轻烃的产得到更有效的回收利用。冷装置深冷工艺采用膨胀机加丙烷辅助制冷工艺组分发生变化时,可以灵活的做出调整。工艺中低温分馏的主要设备之一。它的主要作用深冷装置设计温度-110 摄氏度),将原料气中的甲烷塔的塔顶分离。脱甲烷塔组成结构见图 1.1

设计界面,软件流程


进而通过计算机对数学模型求解,计算出工艺流程过程的相关数据包括能量平衡方程、物料平衡方程、相平衡方程。流程模拟的意,对生产流程进行物料衡算和能量衡算,用模拟计算结果,来为意见。II 模拟软件模拟软件由美国 Simulation Science 公司根据化工行业所研究开发势在化工行业取得了很好的口碑,PRO/II 流程模拟软件是一个在的工艺模拟软件,可以在微软公司的视窗操作系统(WINDOWS大,结合 PROVISION 窗口界面,能够很容易地建立和模拟包含器等工艺装置在内的工艺流程,可模拟相关生产现场,同时含有存在的一些基本反应单元,在这里都可以找到,包括一些热力学以应用很多领域。II 流程模拟软件具有很大的灵活性,广泛应用于油气初加工、石油工程建设等领域。

深冷装置,供气站


根据伴生气量的总体平衡、产品流向以及系统管线和公用基础设施的可依托性,该天然气深冷处理装置站址选在已拆除的某原稳站站址上建设。该站址位于某联合站西南0.5km 处,距某外输干线约 8km。与作为气源的浅冷装置距离分别为:东距某浅冷站1.2km,西北距某浅冷站 13km,西南距某浅冷站 12km,厂区南北两侧均为油田公路,交通便利。该深冷装置的选址具有投资低、集气灵活、产品外输流向合理等优势;所选站址对萨北油田开发总体规划的油气集输、水处理系统影响最小,并可充分利用系统富余能力;减少了新增占地和竖向土方量。2.2 装置设计该深冷装置的设计日处理湿气量为 140 万立方米,处理量合理的弹性波动范围是70%~110%,设计轻烃日产量为 109 吨,设计轻烃收率为 780 千克/万立方米。该深冷装置的供气气源为四座浅冷站,各浅冷站的气体组成的部分内容为图 2.1 所示。该深冷装置的最终产品是商品天然气和轻烃。其中商品天然气按要求须符合国标GB17820-1999 三类气标准。
【参考文献】

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相关博士学位论文 前1条

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相关硕士学位论文 前2条

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本文编号:2854445

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