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辛硫醇改性氧化石墨烯在润滑脂中的摩擦学性能

发布时间:2020-12-19 02:09
  氧化石墨烯(GO)的结构中拥有众多含氧基团,可作为化学反应的活性位点。以辛硫醇为改性剂对GO进行修饰,得到辛硫醇-GO。使用红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)、热重分析(TGA)对其进行结构表征。将GO、辛硫醇-GO作为添加剂与润滑脂复配,考察其在润滑脂中的摩擦学性能。依据ASTM D2596-15标准方法,采用四球机测定GO润滑脂的抗磨减摩性能,使用白光干涉三维表面轮廓仪测定钢球表面形貌和磨损率。结果表明:GO可略微减小润滑脂的摩擦因数和磨损率;辛硫醇-GO对润滑脂的润滑性能有较大提升,可使润滑脂的摩擦因数减小11. 7%,磨损率减少31. 5%。XPS磨损表面分析表明,摩擦过程中会有GO颗粒吸附到金属表面,而且改性GO润滑脂中的活性硫元素会与钢球表面反应,生成硫化铁,减少钢球表面的摩擦磨损,从而有效提升润滑脂的润滑性能。 

【文章来源】:润滑与密封. 2020年02期 北大核心

【文章页数】:6 页

【图文】:

辛硫醇改性氧化石墨烯在润滑脂中的摩擦学性能


OCT-S-GO的结构表征图谱

硫醇,润滑脂,锂基,外观


图2所示为基础锂脂、辛硫醇-GO润滑脂外观以及辛硫醇-GO润滑脂显微放大图。由图2可以看到,基础锂基脂为淡黄色透明状,而加入辛硫醇-GO后,润滑脂呈亮黑色。从显微图中可以看出,辛硫醇-GO颗粒在润滑脂中分散均匀。由于润滑脂的黏稠性,辛硫醇-GO颗粒在脂中不易发生流动,因此不会出现团聚或沉积,具有良好的分散稳定性。

曲线,润滑脂,摩擦因数,钢球


图3(c)示出了各润滑脂润滑下的钢球磨损量,可以发现,磨损量大小与图3(b)中磨斑直径大小趋势一致,且辛硫醇-GO润滑脂润滑下的钢球磨损量比基础脂降低了31.5%。这是由于摩擦过程中辛硫醇-GO作用于摩擦表面,形成了吸附膜并起到润滑和抗磨作用,且S活性元素与金属表面反应,生成具有高熔点的硫铁化合物,能大大提升润滑脂的抗磨性能。2.3.2 钢球磨损表面形貌

【参考文献】:
期刊论文
[1]油溶性氧化石墨烯的制备及在润滑油中的摩擦学性能[J]. 夏池,李传校,陶炜,荣卫锋,高阳峰,徐兴亚.  润滑与密封. 2018(08)
[2]润滑脂中极压抗磨添加剂的研究进展[J]. 李占君,王霞,何强.  润滑与密封. 2018(03)



本文编号:2925052

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