酮苯脱蜡溶剂回收系统节能优化研究
发布时间：2020-12-29 18:48
为探讨某石化企业酮苯脱蜡装置溶剂回收系统节能优化的影响因素,运用Aspen Plus流程模拟软件,采用NRTL物性方法对脱蜡油装置溶剂回收系统进行模拟计算,分析进料酮苯比、水含量以及关键换热器对装置能耗的影响,探索酮苯脱蜡油装置溶剂回收系统蒸汽用能最优途径。发现将进料酮苯质量比控制为0.65和水质量分数为0.3%时,总蒸汽单耗降低约5.63%,得到最低加热负荷处对应的一次闪蒸塔蒸汽蒸出量、二次闪蒸塔蒸汽蒸出量、三次闪蒸塔蒸汽蒸出量的比例为:22.39∶26.98∶50.63。在此基础上如果将2个关键换热器热出料汽化率降低至0,则有效换热面积可分别增加27.16%和13.36%,总热负荷降低约24.39%。
【文章来源】：石油炼制与化工. 2020年06期 北大核心
【文章页数】：6 页
【部分图文】：
E18、E19热负荷和总热负荷与酮苯质量比的关系
脱蜡油切割馏分的组成如表1所示,切割馏分数据是脱蜡油装置油品的馏程数据,是油品的基础物性参数,在用计算机模拟辅助时,通常由馏程数据转换为其他相应的物性数据[11-12]。表1 脱蜡油切割馏分的组成 切割馏分 质量分数,% 摩尔分数,% 体积分数,% PC211C 0.13 0.06 0.06 PC225C 0.25 0.12 0.13 PC239C 0.39 0.19 0.22 PC253C 0.54 0.28 0.31 PC267C 0.67 0.37 0.40 PC281C 0.77 0.45 0.49 PC295C 0.86 0.53 0.57 PC309C 0.93 0.61 0.64 PC323C 1.01 0.70 0.74 PC337C 1.12 0.82 0.86 PC350C 1.28 0.98 1.02 PC364C 1.43 1.16 1.19 PC378C 1.44 1.22 1.25 PC394C 14.19 12.77 12.99 PC404C 15.61 14.55 14.73 PC420C 9.30 9.14 9.19 PC441C 21.44 22.64 22.53 PC467C 20.42 23.49 23.09 PC496C 3.95 4.97 4.82 PC523C 3.61 4.92 4.72 PC550C 0.66 0.03 0.05
研究进料水含量对E18和E19热负荷的影响,结果如图3所示。由图3可见,随着进料水含量增加,E18热负荷不断增加,E19热负荷不断减小,总热负荷呈不断增加的趋势,主要原因是前两塔塔顶蒸出量之和不断减小,需要升膜加热器加热的量增多,所以总热负荷随之增加。进料水含量对E14、E16热出料操作条件的影响如表5所示。由表5可见:随着脱蜡油滤液进料水含量增大,E14和E16换热器热出料温度均不断降低,而热出料压力基本保持不变;E14换热器热出料摩尔汽化率不断升高,说明蒸汽热量利用率随着脱蜡油滤液进料水含量增大而降低;E16换热器热出料摩尔汽化率小幅度降低,说明蒸汽热量利用率随着脱蜡油滤液进料水含量的增加而小幅增加。
【参考文献】：
期刊论文
[1]酮苯脱油装置能耗分析及节能降耗措施[J]. 吕忠,南远方,王岩,孙皓,陈娟. 当代化工. 2019(04)
[2]酮苯装置溶剂组成研究[J]. 吴琼,李贺,杨晓斌,陈阳,刘佳,南远方. 当代化工. 2018(03)
[3]酮苯脱蜡装置的技术改造与优化[J]. 高键,叶晓明,吴长海. 石油化工应用. 2016(08)
[4]酮苯脱蜡装置的工艺技术进展[J]. 郭国进. 炼油与化工. 2011(06)
[5]蜡溶剂回收系统多效蒸发的工艺模拟和应用[J]. 李少中. 广东化工. 2011(08)
[6]处理量对酮苯装置油蜡收率及能耗的影响[J]. 施翔星,宋梦桃. 石油与天然气化工. 2011(03)
[7]荆门石化的酮苯装置技术改造[J]. 沈大建. 当代化工. 2011(05)
[8]蒸出率分布对酮苯三效蒸发能量回收的影响[J]. 高建保,陈月珠,王强,栾锡林. 石油炼制与化工. 2001(06)
[9]酮苯脱蜡溶剂回收系统的节能与优化[J]. 何小荣,孙柏铭,陈丙珍,涂仁强. 化工学报. 1997(04)
[10]流程模拟优化技术在石油化工工业的应用[J]. 刘燕萍. 石油炼制与化工. 1997(06)
本文编号：2946121
【文章来源】：石油炼制与化工. 2020年06期 北大核心
【文章页数】：6 页
【部分图文】：
E18、E19热负荷和总热负荷与酮苯质量比的关系
脱蜡油切割馏分的组成如表1所示,切割馏分数据是脱蜡油装置油品的馏程数据,是油品的基础物性参数,在用计算机模拟辅助时,通常由馏程数据转换为其他相应的物性数据[11-12]。表1 脱蜡油切割馏分的组成 切割馏分 质量分数,% 摩尔分数,% 体积分数,% PC211C 0.13 0.06 0.06 PC225C 0.25 0.12 0.13 PC239C 0.39 0.19 0.22 PC253C 0.54 0.28 0.31 PC267C 0.67 0.37 0.40 PC281C 0.77 0.45 0.49 PC295C 0.86 0.53 0.57 PC309C 0.93 0.61 0.64 PC323C 1.01 0.70 0.74 PC337C 1.12 0.82 0.86 PC350C 1.28 0.98 1.02 PC364C 1.43 1.16 1.19 PC378C 1.44 1.22 1.25 PC394C 14.19 12.77 12.99 PC404C 15.61 14.55 14.73 PC420C 9.30 9.14 9.19 PC441C 21.44 22.64 22.53 PC467C 20.42 23.49 23.09 PC496C 3.95 4.97 4.82 PC523C 3.61 4.92 4.72 PC550C 0.66 0.03 0.05
研究进料水含量对E18和E19热负荷的影响,结果如图3所示。由图3可见,随着进料水含量增加,E18热负荷不断增加,E19热负荷不断减小,总热负荷呈不断增加的趋势,主要原因是前两塔塔顶蒸出量之和不断减小,需要升膜加热器加热的量增多,所以总热负荷随之增加。进料水含量对E14、E16热出料操作条件的影响如表5所示。由表5可见:随着脱蜡油滤液进料水含量增大,E14和E16换热器热出料温度均不断降低,而热出料压力基本保持不变;E14换热器热出料摩尔汽化率不断升高,说明蒸汽热量利用率随着脱蜡油滤液进料水含量增大而降低;E16换热器热出料摩尔汽化率小幅度降低,说明蒸汽热量利用率随着脱蜡油滤液进料水含量的增加而小幅增加。
【参考文献】：
期刊论文
[1]酮苯脱油装置能耗分析及节能降耗措施[J]. 吕忠,南远方,王岩,孙皓,陈娟. 当代化工. 2019(04)
[2]酮苯装置溶剂组成研究[J]. 吴琼,李贺,杨晓斌,陈阳,刘佳,南远方. 当代化工. 2018(03)
[3]酮苯脱蜡装置的技术改造与优化[J]. 高键,叶晓明,吴长海. 石油化工应用. 2016(08)
[4]酮苯脱蜡装置的工艺技术进展[J]. 郭国进. 炼油与化工. 2011(06)
[5]蜡溶剂回收系统多效蒸发的工艺模拟和应用[J]. 李少中. 广东化工. 2011(08)
[6]处理量对酮苯装置油蜡收率及能耗的影响[J]. 施翔星,宋梦桃. 石油与天然气化工. 2011(03)
[7]荆门石化的酮苯装置技术改造[J]. 沈大建. 当代化工. 2011(05)
[8]蒸出率分布对酮苯三效蒸发能量回收的影响[J]. 高建保,陈月珠,王强,栾锡林. 石油炼制与化工. 2001(06)
[9]酮苯脱蜡溶剂回收系统的节能与优化[J]. 何小荣,孙柏铭,陈丙珍,涂仁强. 化工学报. 1997(04)
[10]流程模拟优化技术在石油化工工业的应用[J]. 刘燕萍. 石油炼制与化工. 1997(06)
本文编号：2946121
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