稠油减氧空气泡沫驱注入参数优化及现场应用

发布时间：2021-01-07 18:59

　　针对鲁克沁稠油油藏泡沫驱开采存在的气锁、注入参数不合理等问题,通过物理模拟实验,对减氧空气泡沫驱注入参数进行了优化。研究表明:水驱突破时开展减氧空气泡沫驱,采出程度增幅最高,含水率明显下降;采用气液交替注入方式替代气液同注方式,可避免井筒内气液分离和腐蚀问题,且当减氧空气和发泡液的单次注入量为0. 1倍孔隙体积时,驱替效果与气液同注效果相当。室内获得的最佳注入参数为:水驱含水率达70%时转泡沫驱,液和气交替注入,单次注入0. 1倍孔隙体积,注入速率为0. 3 m L/min。现场施工参数调整后,试验区日增油为42 t/d,含水率下降28个百分点,累计增油为1. 4×10⁴t,产水量降低2. 65×10⁴m³。现场试验证明,减氧空气泡沫驱优化方案切实可行,该成果为鲁克沁稠油规模开发提供了重要技术支持。 

【文章来源】：特种油气藏. 2020,27(04)北大核心

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【部分图文】：

不同时机转泡沫驱对采出程度、含水率和驱替压差的影响

由图2可知，f组气液同注泡沫驱效果最优。这是因为气液同注时发泡最充分，但在现场实施中使用气液同注会出现注入压力过高，泡沫井筒消泡，导致井底泡沫质量分数过低以及井筒腐蚀等问题。换用交替注入方式后，单次液和气的注入体积越小，采出程度增幅越大，转注后含水率降幅越大，驱替压差越高。从实验结果上看，c组的堵水和驱油效果与同注方式相当，因此，选择用c组实验条件讨论后续的注入速率影响问题，即采出液含水率为70%时转泡沫驱，气液交替注，单次注入液和气共0.1倍孔隙体积。2.3 泡沫驱注入速率评价

由图3可知:注入速率为0.3 m L/min时，采出程度最高，含水率降幅较大，驱替压差较高。注入速率较低时，流体与岩心孔隙的碰撞剪切程度降低，导致泡沫发泡较少，封堵压力提升变慢，泡沫封堵效果滞后;提高注入速率虽可实现充分发泡，提升泡沫封堵性能，增加泡沫驱油效果，但注入速率过高泡沫更易突破，影响驱油效果。因此，兼顾驱替压差和采出程度因素，选择最佳注入速率为0.3m L/min。3 现场实施结果


本文编号：2963069