加氢裂化装置产品结构优化方案及效果

发布时间：2021-01-09 05:31

　　针对国内成品油市场柴油需求减少而喷气燃料、重石脑油和加氢裂化尾油等产品需求增加的实际情况,炼化企业利用加氢裂化装置可以灵活调整产品方案的特点,通过采用部分更换新型加氢裂化催化剂、不同性能加氢裂化催化剂级配、调整和优化产品切割方案以及以柴油为原料生产白油等技术措施,可以提高加氢裂化装置的喷气燃料、重石脑油以及加氢裂化尾油产品的收率,降低柴油收率,改善加氢裂化喷气燃料、尾油产品的质量,充分发挥加氢裂化装置在产品结构灵活调整方面的优势。加氢裂化装置调整产品结构方案在Y公司和M公司2个企业的应用结果表明,加氢裂化装置喷气燃料收率增加3.58～13.28百分点,柴油收率减少5.14～5.81百分点,喷气燃料冰点降低1℃以上,尾油BMCI降低1.2～1.7。 

【文章来源】：石油炼制与化工. 2020,51(07)北大核心

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

加氢裂化催化剂床层入口温度控制示意

表4 Y公司装置优化前后的主要产品馏程对比 ℃ 项 目 优化前 优化后 重石脑油 喷气燃料 加氢裂化柴油 加氢裂化尾油 重石脑油 喷气燃料 加氢裂化尾油 初馏点 81 147 221 229 58 150 266 10% 92 169 253 299 87 173 303 30% 101 185 283 338 324 50% 109 197 298 363 109 205 346 70% 121 218 317 383 375 90% 134 248 348 415 134 250 413 终馏点 155 275 377 483 158 275 4611) 1)97%馏出温度。2.1.5 产品质量

表9 M公司装置优化前后的主要产品馏程对比 ℃ 项 目 优化前 优化后 重石脑油 喷气燃料 加氢裂化柴油 加氢裂化尾油 重石脑油 喷气燃料 加氢裂化柴油 加氢裂化尾油 初馏点 88.5 157.0 190.7 190.0 88.0 153.0 207.0 239.0 10% 108.5 176.5 243.5 364.0 107.5 170.5 242.5 345.0 30% 116.5 190.5 283.5 403.0 254.5 379.0 50% 122.0 208.0 305.0 422.0 122.0 199.0 261.5 401.0 70% 128.5 229.0 322.0 438.0 260.8 421.0 90% 141.5 261.0 338.0 470.0 141.5 238.5 276.5 454.0 终馏点 154.5 287.5 345.5 499.0 153.5 254.5 282.01) 505.0 1)95%馏出温度。2.2.5 产品质量


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