火驱同心双管分层注气管柱研制及试验

发布时间：2021-01-11 08:32

　　针对目前分层火驱注气管柱存在高温和常温频繁转换情况下密封失效及分层注气滑套有时打不开的问题,开展了火驱同心双管分层注气管柱的研制。该分层注气管柱采用同心双管的方式进行分层注入,利用可熔阀芯和可熔垫环,形成不同注气阶段内外管的注气通道,利用高回弹耐高温密封胶筒进行层间密封,具有密封可靠,操作便利的特点。现场应用2井次,达到了分层火驱的目的。该技术能够有效解决分层火驱的密封问题,改善火驱前缘剖面,提高火驱波及体积,具有推广价值。 

【文章来源】：特种油气藏. 2020,27(04)北大核心

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

同心双管注气管柱结构

层间封隔器[10-20]的作用是分隔2个油层，实现对上下油层的分层注气和点火。主要由高回弹耐高温密封胶筒、液缸套、活塞、锁紧装置、保护套等组成(图2)。其工艺原理与常用封隔器基本一致，主要改进部分为密封胶筒。火驱电点火过程中，热空气出口温度高达450℃，点火时间长达10 d，点火结束后温度又恢复到常温状态，因此，火驱封隔器密封件需在经过高温和常温转变过程后依然能够满足密封要求。针对该技术难题，进行了密封材料的优选及密封胶筒的研究，研制了高回弹耐高温密封胶筒(图3)。其主要由内部的中心管及高回弹耐高温密封材料组成。坐封时，压力达到设定值后剪断坐封销钉，胶筒下部的液缸套向上运动，压缩高回弹耐高温密封胶筒，在中心管的约束下，密封材料轴向缩短径向膨胀和套管壁贴合密封。

火驱电点火过程中，热空气出口温度高达450℃，点火时间长达10 d，点火结束后温度又恢复到常温状态，因此，火驱封隔器密封件需在经过高温和常温转变过程后依然能够满足密封要求。针对该技术难题，进行了密封材料的优选及密封胶筒的研究，研制了高回弹耐高温密封胶筒(图3)。其主要由内部的中心管及高回弹耐高温密封材料组成。坐封时，压力达到设定值后剪断坐封销钉，胶筒下部的液缸套向上运动，压缩高回弹耐高温密封胶筒，在中心管的约束下，密封材料轴向缩短径向膨胀和套管壁贴合密封。高回弹耐高温密封材料采用几微米至二十几微米的膨化预氧丝为基材[21]，在其分子矩阵内加入纳米级的交联剂链接矩阵并融入核基石墨以增强其耐腐蚀性与润滑性，是一种新型的复合材料。其基本力学参数见表1。

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
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本文编号：2970442