K2井双重落鱼打捞实践

发布时间：2021-03-01 12:44

　　超深高压气井K2井连续油管作业中,井内油管柱突然断脱使连续油管发生自锁并难以解卡,形成双重落鱼,现场采取先压井后打捞的技术方案,并建立双重落鱼的打捞工艺流程。经试提管柱、打铅印、电缆通井等技术落实鱼顶形状、位置。根据落鱼情况,优化工艺技术,优选打捞工具。采用注灰打捞、大套管内穿心打捞、公锥内捞、钻磨打捞等措施将双重落鱼全部捞出,比计划时间提前60 d。双重落鱼打捞的方法及流程,为超深高压气井的打捞作业提供重要参考。 

【文章来源】：钻采工艺. 2020,43(04)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

打捞双重落鱼工艺流程图

落井连续油管在空气中悬重为209 k N，在密度1.49 g/cm3的压井液中悬重165 k N，考虑连续油管弯曲变形增加的上提摩擦力，将连续油管落鱼提至地面需要的提升力更大。分析表明:打捞管柱组合的最小抗拉强度决定了地面最大上提吨位。对此，采用?44.45 mm的变壁厚连续油管，作业长度3 140 m，抗拉强度400 k N以上，能够满足该井的打捞管柱抗拉要求。优选的打捞工具串组合能满足最低300 k N的抗拉强度要求，入井前对打捞工具串做270 k N的试提试验，入井连续油管自重为60 k N，在井口可满足至少330 k N的上提悬重要求。考虑连续油管、打捞工具过油管及接箍台阶具有贴壁、磕碰情况，入井前先打磨打捞筒的下端倒角，对连续油管的自然弯曲进行校正。(2)打捞过程。下?44.45 mm连续油管+?60.3 mm铆钉式接头+?60.3 mm液压丢手+?63mm打捞筒至连续油管鱼顶，多次加压(14～40k N)、变换排量(80～140 L/min)活动底部连续油管，无明显入鱼显示，起出检查打捞筒外表面有磕碰痕迹，卡瓦表面没有入鱼痕迹。

未入鱼原因分析:连续油管鱼头外径44.45mm，打捞筒外径63 mm，油管内径69.85 mm。考虑落鱼与打捞筒的两种贴壁角度:一种是贴壁错开90°，打捞筒和鱼头的交错距离为3.61 mm，落鱼端面基本无倒角，鱼头难以进入打捞筒;另一种贴壁错开180°，打捞筒和鱼头的交错距离为6.85 mm，打捞筒与落鱼的偏差距离最大。分析结果见图3所示。分析结果，采用带尖头引鞋的打捞筒，变换两次角度，仍未能入鱼，实践证明连续油管过油管打捞因连续油管自身无法旋转调整角度，地面弯曲连续油管只能得到一个固定角度，难以保证正对鱼头的贴壁角度，捞出机会较小。研究决定采用注灰打捞。

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3057497