中石油江苏液化天然气有限公司维修备件库存管理优化研究
发布时间：2021-03-18 01:31
随着近年来液化天然气在国内清洁能源消费比重的逐渐增加,液化天然气接收站在保障能源供应的功能定位上有着越来越高的权重和影响。为满足液化天然气接收站专用设备稳定运行,相应的设备维修备件供给和维修备件库存也成为其担当能源供应保障角色的重要支撑;同时维修备件的库存成本、资金占用成本和周转率也成为影响液化天然气接收站经营利润不可忽视的重要因素。本文以中石油江苏液化天然气有限公司接收站生产专用设备的维修备件库存管理为例,首先对公司维修备件库存周转情况、维修计划执行现状、备件库存管理和管理现状进行深入分析,总结公司维修备件库存管理上存在的问题,产生的原因及严重性;其次制定维修备件库存优化目标,确定关键设备,制定关键设备维修策略,编制设备维修物料清单,确定维修备件组成;采用ABC分类法和CVA分析法相结合的方式对关键设备维修备件进行二阶组合分类,针对不同权重的维修备件明确库存服务水平,确定库存检查方法,制定库存缺货控制策略;使用时间序列平滑模型和平均故障间隔时间（MTBF）对关键设备维修备件需求数量进行预测,分析数据结果,选择最优预测方法预测备件库存数量,并在此基础上,计算安全库存数量,经济订货批量,...
【文章来源】：兰州大学甘肃省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：79 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
公司组织结构
MBA学位论文作者：齐宏宇中石油江苏液化天然气有限公司维修备件库存管理优化研究20表3-3。2015年至2017年，随着产量的变化，O型圈的消耗属于一种平稳变化和缓慢上升的态势，而2018年的O型圈消耗与之前年度相比有着消耗数据的异常激增状态，检查2018年的生产数据与2017年相比增加不到50%，而O型圈的消耗数量增加了166%，在生产工艺没有发生改变的前提下，该专用设备的维修备件突然大幅增加，导致生产维修支出成倍增加，单位成本上升，这种现象从维修备件异常消耗反映出设备运行维护或操作方面存在某些问题。表3-32015年-2018年O型圈消耗表2015年2016年2017年2018年111018487、维修备件集中损坏问题2017年，公司5台高压泵专用设备中的转子轴承在同一年度集中发生磨损，其中一台高压泵转子轴承运行过程中发生碎裂，导致轴承失效，另外4台高压泵在停机检查中也发现共性问题，转子轴承存在不同程度的磨损，需要进行更换。同类设备的维修备件损坏问题时间集中且现象一致，在机械设备中这并不是正常的状态。而故障导致的设备备件集中更换同时为维修备件库存的储备数量需求带来一定的高服务水平的要求，也同时拉高了库存储备需求，增加了安全库存数量水平和库存采购成本，对设备运行的可靠性的保障要求带来一定的影响。8、维修备件保管问题公司维修备件仓库面积在公司投产初期还能够满足摆放需求，但是随着公司经营时间的增加，对于备件存储的数量和空间要求也同步增加。公司仓库短时间内无法满足摆放需求，备件摆放布局不合理，出现杂乱的堆叠（详见图3-4）。图3-4维修备件仓库堆叠图
MBA学位论文作者：齐宏宇中石油江苏液化天然气有限公司维修备件库存管理优化研究219、仓库布局和信息化管理问题公司的备件仓库面积约400平米，货架式摆放，4层堆叠，见图3-5；图3-5维修备件仓库布局图由于维修备件的数量涉及众多，现有仓库的摆放无法满足备件储存需求。对此公司购置了8个集装箱货柜作为库存备件存储设施，见图3-6。图3-6集装箱仓库这种货柜存储由于没有多层货架结构，因此存储空间利用率低，并且常年暴露在露天位置，无法满足备件存储的温度和湿度要求，不能满足备件仓储管理的需要。由于备件不在同一地点存储，备件管理信息化和自动化水平极低，仅靠手工台账登记和人工记忆查找，极大的降低了备件管理效率，也增加了备件失效的可能。而一部分备件因为遗忘位置多年无动态，形成备件积压，最终导致失效；10、库存管理问题的严重性公司每日按不同加工量计算，日收入在500万元-1200万元之间，维修备件缺货问题会降低关键设备有效工作时间和设备完好率水平，关键备件缺货可能导致设备故障时无法及时修复而停产，维修备件缺货对设备运行可靠性、公司经营收入稳定性是一种极大的威胁，因此维修备件日缺货费用与日收入水平相当。甚
本文编号：3087956
【文章来源】：兰州大学甘肃省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：79 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
公司组织结构
MBA学位论文作者：齐宏宇中石油江苏液化天然气有限公司维修备件库存管理优化研究20表3-3。2015年至2017年，随着产量的变化，O型圈的消耗属于一种平稳变化和缓慢上升的态势，而2018年的O型圈消耗与之前年度相比有着消耗数据的异常激增状态，检查2018年的生产数据与2017年相比增加不到50%，而O型圈的消耗数量增加了166%，在生产工艺没有发生改变的前提下，该专用设备的维修备件突然大幅增加，导致生产维修支出成倍增加，单位成本上升，这种现象从维修备件异常消耗反映出设备运行维护或操作方面存在某些问题。表3-32015年-2018年O型圈消耗表2015年2016年2017年2018年111018487、维修备件集中损坏问题2017年，公司5台高压泵专用设备中的转子轴承在同一年度集中发生磨损，其中一台高压泵转子轴承运行过程中发生碎裂，导致轴承失效，另外4台高压泵在停机检查中也发现共性问题，转子轴承存在不同程度的磨损，需要进行更换。同类设备的维修备件损坏问题时间集中且现象一致，在机械设备中这并不是正常的状态。而故障导致的设备备件集中更换同时为维修备件库存的储备数量需求带来一定的高服务水平的要求，也同时拉高了库存储备需求，增加了安全库存数量水平和库存采购成本，对设备运行的可靠性的保障要求带来一定的影响。8、维修备件保管问题公司维修备件仓库面积在公司投产初期还能够满足摆放需求，但是随着公司经营时间的增加，对于备件存储的数量和空间要求也同步增加。公司仓库短时间内无法满足摆放需求，备件摆放布局不合理，出现杂乱的堆叠（详见图3-4）。图3-4维修备件仓库堆叠图
MBA学位论文作者：齐宏宇中石油江苏液化天然气有限公司维修备件库存管理优化研究219、仓库布局和信息化管理问题公司的备件仓库面积约400平米，货架式摆放，4层堆叠，见图3-5；图3-5维修备件仓库布局图由于维修备件的数量涉及众多，现有仓库的摆放无法满足备件储存需求。对此公司购置了8个集装箱货柜作为库存备件存储设施，见图3-6。图3-6集装箱仓库这种货柜存储由于没有多层货架结构，因此存储空间利用率低，并且常年暴露在露天位置，无法满足备件存储的温度和湿度要求，不能满足备件仓储管理的需要。由于备件不在同一地点存储，备件管理信息化和自动化水平极低，仅靠手工台账登记和人工记忆查找，极大的降低了备件管理效率，也增加了备件失效的可能。而一部分备件因为遗忘位置多年无动态，形成备件积压，最终导致失效；10、库存管理问题的严重性公司每日按不同加工量计算，日收入在500万元-1200万元之间，维修备件缺货问题会降低关键设备有效工作时间和设备完好率水平，关键备件缺货可能导致设备故障时无法及时修复而停产，维修备件缺货对设备运行可靠性、公司经营收入稳定性是一种极大的威胁，因此维修备件日缺货费用与日收入水平相当。甚
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