J公司生产现场管理精益化改进研究

发布时间：2021-03-18 07:05

　　精益生产通过人、机、料、法、环等资源的最优化组合,通过投入最少的资源来取得最大的产出。精益生产的核心思想是全员改善,消除浪费,该方式通过满足客户需求为导向,不产生过多的库存和在制品,以最低的投入换取客户最大的满足。小批量多样化产品的生产企业,生产效率较低,库存和在制品较多,效率和成本问题制约企业的可持续发展,生产效率及质量管控复杂,因此,精益生产在小批量多样化产品的生产企业中应用及开展有着重大的意义和必要性。本论文对J公司目前生产现场管理存在的问题进行了分析,针对这些问题,找出原因并制定出基于生产现场管理精益化改进的方案,达到改善现场环境,提升作业效率和减少各种浪费的目的,采用生产线平衡、5S现场管理、模块化生产、基础IE、人因工程等方法,并针对企业的实际情况,创造性的采用“人动车不动的流水线”、“并行生产”、“模块化预装”等,通过生产现场管理精益化改进,使J公司在效率提升和成本节约方面取得改善,通过成立精益化改进小组,推动生产现场管理精益化改进实施,最终实现全员参与,消除浪费的目的。 

【文章来源】：吉林大学吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：59 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

精益生产改进原则

变形小型流水线流水线

走动和借用工具的现象，各自工序所需物料批量性供给，小组内，实现连续生产。品 5 个工序设置的负责人和作业内容如表 4.2 所示。表 4.2 各工序负责内容小组划分 负责人 工作内容大件物料吊装组 刘杰 大件物料吊装，发动机、传动轴、板翅动力系统装配组 刘广鹏 低压管汇、加热部件、进排气部件装配总成物料装配组 王大帅 油箱、护轮板装配等附件装配组 连武 电气元件、液压件装配等项目检查组 李明 对完工的项目进行检查等动车不动”流水线示意如图 4.3 所示。

【参考文献】：
期刊论文
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[3]智能工厂、智能物流、车联网 工业4.0正深度改造汽车业[J]. 夷萍.  商学院. 2016(07)
[4]基于精益物流供应链管理模式探究[J]. 颜耀懿.  全国商情. 2016(12)
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[6]钢铁企业精益生产成本优化控制研究[J]. 潘玉香,齐二石,王子强,王珺婷.  中国科技论坛. 2015(01)
[7]基于精益物流的国有制造企业物流管理系统优化[J]. 赵天喜,吴建宏.  中国管理信息化. 2014(05)
[8]精益生产条件下的企业人力资源管理[J]. 张俊现,盘毅.  价值工程. 2013(19)
[9]现场管理精细化探索[J]. 何培德,贾风平.  企业管理. 2013(02)
[10]基于快速换模及其意义的研究[J]. 廖树昌.  装备制造技术. 2012(11)

博士论文
[1]我国汽车合资企业生态化运营模式研究[D]. 谢伟.哈尔滨理工大学 2015
[2]Holonic制造系统模型及控制技术研究[D]. 袁红兵.南京理工大学 2002

硕士论文
[1]I公司改善生产效率研究[D]. 周春瑞.天津大学 2009
[2]装配生产线平衡的研究[D]. 吴晓艳.上海交通大学 2007
[3]绿色供应链环境下精益生产实施控制研究[D]. 陆震.合肥工业大学 2004
[4]绿色供应链环境下精益生产及其绩效评价研究[D]. 王世忠.合肥工业大学 2004



本文编号：3088015