承压管道应力强度因子数值解法研究
发布时间:2021-07-06 09:28
随着世界经济飞速发展,石油、天然气的战略地位越发突显。全球石油和天然气长途运输通常采用管道输送,因此长输管道的安全问题变得格外重要。近年来,通过对石油、天然气管道失效事故调查发现,多数失效事故由管道自身缺陷引起。由于制造工艺、腐蚀等方面的问题,油气长输管道可能在使用过程中产生缺陷,其中以裂纹缺陷的危害最大。本文以断裂力学理论为基础,采用有限元软件ANSYS对含裂纹承压管道进行应力强度因子数值解法进行研究,具有一定的理论和实践意义。应力强度因子可以用以表征裂纹尖端奇异应力场强弱,是研究疲劳与断裂问题的重要参数。本文分别采用1/4节点法、两节点位移外推法、两节点应力外推法、多节点位移外推法、多节点应力外推法及J积分法六种有限元分析方法,计算了含裂纹平板与含裂纹管道裂纹尖端的应力强度因子,并将数值解法与解析法的计算结果进行了对比,分析了两种模型几何参数和网格尺寸对计算误差的影响。分析结果表明,上述6种方法中,当网格尺寸较小时,6种方法都可以获得满意的计算精度;随着网格尺寸的增加,两节点位移外推法、两节点应力外推法计算误差迅速增加,而多节点位移外推法、多节点应力外推法及J积分法受网格尺寸影响较...
【文章来源】:河北科技大学河北省
【文章页数】:69 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
裂纹分布示意图
根据裂纹的几何特性可分为三种类型的裂纹[34]:穿透型裂纹、表面裂纹和深纹(如图 2-1 所示)。图 2-1 裂纹分布示意图1.2 按受力特征分类裂纹按其受力特征可分为张开型裂纹(I 型裂纹)、滑开型裂纹(II 型裂纹)开型裂纹(III 型裂纹),如图 2-2 所示,这主要是根据裂纹面位移方式或者外用方向不同分类的。
受与裂纹面平行的切向载荷作用,裂纹上、下表面动方向垂直于裂纹尖端线。如图 2-2c)所示,含裂纹端线平行的切向载荷作用,裂纹上下表面在其作用于裂纹尖端线。学基本参数有三个最基本的参数,及应力强度因子 K、路径无释放率 G。度因子端应力强度,在线弹性理论的框架内,可得出裂纹( )2ij ijKσ f θπrⅠ ⅠⅠ=j=1,2,3)代表应力分量;fij(θ)代表极坐标角θ的函数表Ⅱ型或Ⅲ型裂纹。
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于有限元法对裂纹尖端应力强度因子的计算分析[J]. 袁浩,李菁,谢禹钧,侯汶雨. 机械制造与自动化. 2018(01)
[2]典型耳片接头三维Ⅰ型裂纹应力强度因子研究[J]. 王新波,伍黎明,谭申刚,张胜,王亚芳. 机械强度. 2018(01)
[3]金属材料点蚀缺陷的无损检测方法综述[J]. 张博,张宝俊,张登,郑赟. 河北科技大学学报. 2017(06)
[4]基于扩展有限元的应力强度因子的位移外推法[J]. 周博,薛世峰. 力学与实践. 2017(04)
[5]含纵向内裂纹管道的应力分析及应力强度因子研究[J]. 何家胜,鄢梦琪. 化工装备技术. 2017(01)
[6]我国油气管道的建设现状与发展趋势浅析[J]. 白嘉祺. 中小企业管理与科技(上旬刊). 2016(02)
[7]含轴向穿透裂纹的三通管道应力强度因子有限元分析[J]. 鞠峰,王和慧,鞠鹏翔,曹凯. 化工科技. 2014(05)
[8]基于有限元法对裂纹尖端应力强度因子的计算[J]. 杨巍,张宁,许良. 沈阳航空航天大学学报. 2014(03)
[9]油气管道裂纹扩展的研究现状与发展[J]. 李杜娟. 河南科技. 2014(02)
[10]压力管道常见缺陷的分析与检验[J]. 杨荣华. 化工装备技术. 2013(05)
硕士论文
[1]含环向裂纹管道在不均匀沉降时的承载裕量研究[D]. 王巍尧.西南交通大学 2018
[2]管壳式换热器扇环形管板应力分析[D]. 杨亚慧.河北科技大学 2016
[3]扇环形半圆截面容器应力分析与设计[D]. 王珺.河北科技大学 2015
[4]二维裂纹扩展数值模拟及疲劳寿命预测[D]. 刘伟.山东大学 2014
[5]压力管道斜裂纹尖端应力场数值模拟分析[D]. 赵帅.中国石油大学(华东) 2014
[6]斜接弯管内侧裂纹断裂参数研究[D]. 杜国强.大连理工大学 2009
[7]结构表面裂纹应力强度因子计算方法研究[D]. 马艳.大连理工大学 2008
本文编号:3267986
【文章来源】:河北科技大学河北省
【文章页数】:69 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
裂纹分布示意图
根据裂纹的几何特性可分为三种类型的裂纹[34]:穿透型裂纹、表面裂纹和深纹(如图 2-1 所示)。图 2-1 裂纹分布示意图1.2 按受力特征分类裂纹按其受力特征可分为张开型裂纹(I 型裂纹)、滑开型裂纹(II 型裂纹)开型裂纹(III 型裂纹),如图 2-2 所示,这主要是根据裂纹面位移方式或者外用方向不同分类的。
受与裂纹面平行的切向载荷作用,裂纹上、下表面动方向垂直于裂纹尖端线。如图 2-2c)所示,含裂纹端线平行的切向载荷作用,裂纹上下表面在其作用于裂纹尖端线。学基本参数有三个最基本的参数,及应力强度因子 K、路径无释放率 G。度因子端应力强度,在线弹性理论的框架内,可得出裂纹( )2ij ijKσ f θπrⅠ ⅠⅠ=j=1,2,3)代表应力分量;fij(θ)代表极坐标角θ的函数表Ⅱ型或Ⅲ型裂纹。
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于有限元法对裂纹尖端应力强度因子的计算分析[J]. 袁浩,李菁,谢禹钧,侯汶雨. 机械制造与自动化. 2018(01)
[2]典型耳片接头三维Ⅰ型裂纹应力强度因子研究[J]. 王新波,伍黎明,谭申刚,张胜,王亚芳. 机械强度. 2018(01)
[3]金属材料点蚀缺陷的无损检测方法综述[J]. 张博,张宝俊,张登,郑赟. 河北科技大学学报. 2017(06)
[4]基于扩展有限元的应力强度因子的位移外推法[J]. 周博,薛世峰. 力学与实践. 2017(04)
[5]含纵向内裂纹管道的应力分析及应力强度因子研究[J]. 何家胜,鄢梦琪. 化工装备技术. 2017(01)
[6]我国油气管道的建设现状与发展趋势浅析[J]. 白嘉祺. 中小企业管理与科技(上旬刊). 2016(02)
[7]含轴向穿透裂纹的三通管道应力强度因子有限元分析[J]. 鞠峰,王和慧,鞠鹏翔,曹凯. 化工科技. 2014(05)
[8]基于有限元法对裂纹尖端应力强度因子的计算[J]. 杨巍,张宁,许良. 沈阳航空航天大学学报. 2014(03)
[9]油气管道裂纹扩展的研究现状与发展[J]. 李杜娟. 河南科技. 2014(02)
[10]压力管道常见缺陷的分析与检验[J]. 杨荣华. 化工装备技术. 2013(05)
硕士论文
[1]含环向裂纹管道在不均匀沉降时的承载裕量研究[D]. 王巍尧.西南交通大学 2018
[2]管壳式换热器扇环形管板应力分析[D]. 杨亚慧.河北科技大学 2016
[3]扇环形半圆截面容器应力分析与设计[D]. 王珺.河北科技大学 2015
[4]二维裂纹扩展数值模拟及疲劳寿命预测[D]. 刘伟.山东大学 2014
[5]压力管道斜裂纹尖端应力场数值模拟分析[D]. 赵帅.中国石油大学(华东) 2014
[6]斜接弯管内侧裂纹断裂参数研究[D]. 杜国强.大连理工大学 2009
[7]结构表面裂纹应力强度因子计算方法研究[D]. 马艳.大连理工大学 2008
本文编号:3267986
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