钻采废液集中处理及再生利用模式构建与工程应用
发布时间:2021-08-24 23:06
钻采废液主要包括废弃钻井液和措施废液。针对长庆油田井场分布分散,废液就地现场处理难度大的特点,提出分散式井场的集中处理模式,并建成国内最大的钻采废液集中处理厂。该厂处理规模达钻井岩屑50万m3/a,压裂返排液5 000 m3/d。处理后的水可用于配制钻井液、压裂液等;处理后的固体废弃物可用于制作免烧砖、路基材料及沙漠修复。
【文章来源】:工业水处理. 2020,40(10)北大核心CSCD
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
处理厂钻采废液处理工艺流程
将措施废液由井场运至厂区调蓄池储存,调节p H后首先进行铁碳微电解处理,以提高水体的可混凝性。随后废液进入核晶凝聚反应池,进行固液分离处理,该技术可有效提高絮凝体的有效密度以及沉降速度等,从而提高去除效果[4]。措施废液的预处理效果如图2所示。由图2可以看出,经预处理后,措施废液的COD由平均3 740 mg/L降至2 650 mg/L,COD去除率为29.14%。结果表明,经过铁碳微电解与核晶凝聚反应后,水中有机物得到有效去除,为下一步进行生物处理提供了良好的基础。
将取自城市污水处理厂的活性污泥置于钻采废液中进行自适应调控,以保证接种在水解酸化池与生物接触氧化池中的活性污泥微生物具有适应高盐度及高有机物含量废水环境的能力。内蒙古地区秋季天气寒冷,水温降低,大多数微生物的生长代谢会受到抑制,导致生物处理出水水质恶化,处理效果不稳定。秋季可通过延长废水在水解酸化池和接触氧化池的HRT来提高有机物与水中微生物的接触时间,本项目确定HRT为4 d。此外,将生物接触氧化池设置于室内,在曝气池中悬挂塑料蜂窝填料,池底部配加热设施,顶棚设置喷雾保温措施,以保证在秋季低温条件下的生物处理效果。冬季由于温度过低,处理效果差,处理厂在冬季停止运行。在水解酸化工艺中,进水p H不同可能导致水解产物不同,本项目确定进水p H为7.5。在生物接触氧化工艺中,本项目确定缺氧、好氧的容积比为1∶3。生物处理阶段进水为预处理后的措施废液与压滤后钻井泥浆上清液的混合液,COD平均为3 120 mg/L。生物处理效果如图3所示。由图3可知,经生物处理后,污水平均COD降至450 mg/L,COD去除率达85.6%。
【参考文献】:
期刊论文
[1]废弃钻井液处理技术研究进展及发展趋势[J]. 马骉,蒲晓林,张舒. 现代化工. 2017(04)
[2]油田钻井废泥浆制备免烧砖的实验及应用[J]. 关举忠. 石油和化工设备. 2015(07)
[3]废弃钻井泥浆固化处理技术的研究和进展[J]. 安娜,马秀兰,王富民. 广东化工. 2015(11)
[4]组合化学混凝-水解酸化-好氧-生物活性炭工艺处理高盐度钻井废水[J]. 袁青彬,庞金钊,苗飞. 水处理技术. 2010(12)
[5]油田废压裂液的危害及其处理技术研究进展[J]. 马云,何顺安,侯亚龙. 石油化工应用. 2009(08)
硕士论文
[1]油田采出水的电诱导臭氧气浮工艺处理特性[D]. 雷雪桐.西安建筑科技大学 2018
[2]油田压裂废水的核晶凝聚诱导造粒混凝技术研究[D]. 张瑶瑶.西安建筑科技大学 2015
[3]油气田钻井废弃泥浆处理菌的筛选及处理性能研究[D]. 高磊.西北大学 2012
本文编号:3360897
【文章来源】:工业水处理. 2020,40(10)北大核心CSCD
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
处理厂钻采废液处理工艺流程
将措施废液由井场运至厂区调蓄池储存,调节p H后首先进行铁碳微电解处理,以提高水体的可混凝性。随后废液进入核晶凝聚反应池,进行固液分离处理,该技术可有效提高絮凝体的有效密度以及沉降速度等,从而提高去除效果[4]。措施废液的预处理效果如图2所示。由图2可以看出,经预处理后,措施废液的COD由平均3 740 mg/L降至2 650 mg/L,COD去除率为29.14%。结果表明,经过铁碳微电解与核晶凝聚反应后,水中有机物得到有效去除,为下一步进行生物处理提供了良好的基础。
将取自城市污水处理厂的活性污泥置于钻采废液中进行自适应调控,以保证接种在水解酸化池与生物接触氧化池中的活性污泥微生物具有适应高盐度及高有机物含量废水环境的能力。内蒙古地区秋季天气寒冷,水温降低,大多数微生物的生长代谢会受到抑制,导致生物处理出水水质恶化,处理效果不稳定。秋季可通过延长废水在水解酸化池和接触氧化池的HRT来提高有机物与水中微生物的接触时间,本项目确定HRT为4 d。此外,将生物接触氧化池设置于室内,在曝气池中悬挂塑料蜂窝填料,池底部配加热设施,顶棚设置喷雾保温措施,以保证在秋季低温条件下的生物处理效果。冬季由于温度过低,处理效果差,处理厂在冬季停止运行。在水解酸化工艺中,进水p H不同可能导致水解产物不同,本项目确定进水p H为7.5。在生物接触氧化工艺中,本项目确定缺氧、好氧的容积比为1∶3。生物处理阶段进水为预处理后的措施废液与压滤后钻井泥浆上清液的混合液,COD平均为3 120 mg/L。生物处理效果如图3所示。由图3可知,经生物处理后,污水平均COD降至450 mg/L,COD去除率达85.6%。
【参考文献】:
期刊论文
[1]废弃钻井液处理技术研究进展及发展趋势[J]. 马骉,蒲晓林,张舒. 现代化工. 2017(04)
[2]油田钻井废泥浆制备免烧砖的实验及应用[J]. 关举忠. 石油和化工设备. 2015(07)
[3]废弃钻井泥浆固化处理技术的研究和进展[J]. 安娜,马秀兰,王富民. 广东化工. 2015(11)
[4]组合化学混凝-水解酸化-好氧-生物活性炭工艺处理高盐度钻井废水[J]. 袁青彬,庞金钊,苗飞. 水处理技术. 2010(12)
[5]油田废压裂液的危害及其处理技术研究进展[J]. 马云,何顺安,侯亚龙. 石油化工应用. 2009(08)
硕士论文
[1]油田采出水的电诱导臭氧气浮工艺处理特性[D]. 雷雪桐.西安建筑科技大学 2018
[2]油田压裂废水的核晶凝聚诱导造粒混凝技术研究[D]. 张瑶瑶.西安建筑科技大学 2015
[3]油气田钻井废弃泥浆处理菌的筛选及处理性能研究[D]. 高磊.西北大学 2012
本文编号:3360897
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