JCZSTS-20/1.6型三甘醇脱水装置的设计

发布时间：2021-10-12 02:32

　　刚开采出的天然气以及脱硫后的天然气通常含有水蒸气,这些水蒸气被压缩或者冷却时会转变成固态或者液态物质。所形成的固态物质会堵塞阀门或输气管线;所形成的液态水会腐蚀管线或者设备。所以对天然气进行脱水处理是天然气在集输过程中一个重要的工艺过程。论文按照天然气站的天然气基础参数以及对脱水深度的要求,考虑到工艺条件和设备经济运行原则,选用三甘醇溶剂吸收法脱水工艺,通过参照《甘醇型天然气脱水装置规范》的相关要求,研究设计了JCZSTS-20/1.6型三甘醇脱水装置。论文中介绍了脱水工艺流程,对脱水再生的主要设备进行了研究。进行了脱水装置的物料衡算、热量衡算,计算出了每天处理200×104m3天然气所需要的贫三甘醇循环量以及吸收塔每天处理200×104m3天然气的脱水量等参数,用这些参数进行计算,完成了吸收塔、再生塔等设备尺寸的计算以及相关设备的选型。设备基础计算完成后,采用SW6过程设备强度计算软件对设备其它的参数进行计算,每台设备都形成了一份计算书。本次设计除了对工艺参数和设备参数进行计算外,还绘制了三甘醇脱水装置工艺安装图、撬座图、吸收塔、重沸器、闪蒸罐、燃料气缓冲罐、甘醇过滤器、活性炭过滤器... 

【文章来源】：东北石油大学黑龙江省

【文章页数】：110 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

Kiinray循环泵结构图

东北石油大学工程硕士专业学位论文D 247L柱直径，mm醇循环量，m3/h L 的数值在前面我们已经计算出为 2.2环量代入式中后计算得出直径大约为 370.5mm，由于我以直径的浮动范围可以向下浮动 30%，具体是向下还是馏柱上面的冷凝器后再进行确定。

第三章 主要设备的研究.6.1 工艺结构的研究根据撬装的实际情况，参照《换热器设计手册》和《天然气集输工程》两本标准具体要求，确定本次设计将采用固定式管壳式换热器。固定式管板换热器的两块管使用焊条焊接到筒子上的，这样的换热器结构不是那么的复杂；在同样大筒子内能的换热管最多；在有折流板的筒子中流动，E 旁最小，而且管程可根据设计者的意成奇数或者是偶数。由于 2 个管板都由换热管进行支撑，与其他管壳式换热器相比板的厚度可以设计的最薄，这样可以节约钢材的使用量，如果管子脏了，随时想洗，非常方便[35]。可是缺点也很明显，就是壳程没办法清洗了，所以来说这种结构适壳程不太愿意结垢的地方或者是流体比较干净的地方来使用。管程数有 1～8 程几种，常常用的为 1、2 或 4 管程。管程数增加，管内流速增大热膜系数也增加。但管内流速要受到管内压力降等因素的限制，工业生产中常用的如下:水和相类似的流体流速一般取 1～2.5m/s，对大型冷凝器的冷却水流速可以增 3 m/s，气体和蒸汽的流速可以在 8～30m/s 的范围内选取。根据本次设计的实际情况定管程形式采用单程的设计。对于有气液两相流的工艺流体，一般选用直径范围3.6 富液水蒸气换热器的研究


本文编号：3431717