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Pt/Y催化剂催化FCC柴油加氢制备BTX

发布时间:2022-01-25 05:04
  利用Pt/Y催化剂,在固定床反应器中,温度380℃、压力3 MPa、氢油体积比1000及质量空速1.0 h-1条件下,分别采用加氢处理的全馏分和轻馏分催柴为原料制备苯、甲苯和二甲苯(BTX),获得(C6+C7+C8)芳烃的总选择性分别为9.4%和33.9%。对原料和液体产物进行的气相色谱和质谱分析表明,BTX主要经过重芳烃的加氢饱和、裂解等反应生成,中间物质为烷基苯、四氢萘、茚满及茚类等单环芳烃。通过对反应原料以及对反应前后催化剂的N2吸脱附、NH3-TPD、XRD衍射图谱、TG等物化性质的表征,分析催化剂失活的主要原因。即全馏分催柴原料中高含量的S、N化合物快速吸附造成了催化剂中毒,而轻馏分原料中S、N化合物在催化剂表面的缓慢积累覆盖活性位,造成催化剂逐渐失活。 

【文章来源】:化工学报. 2016,67(11)北大核心EICSCD

【文章页数】:11 页

【部分图文】:

Pt/Y催化剂催化FCC柴油加氢制备BTX


实验装置Fig.1Schematicdiagramofexperimentalapparatus

曲线,吸脱附等温线,催化剂,相对压力


分别降至0.28mmol·g1和0.29mmol·g1。催化剂酸含量的减少会直接降低其裂化活性。催化剂使用后经空气焙烧后,比表面积、孔容及酸含量等物性明显恢复。对于Pt/Y(W-Used)、Pt/Y(L-Used)催化剂的热重分析可见,二者失重率分别为28.9%和24.7%,说明催化剂使用后吸附或积炭明显,用于全馏分催柴转化的催化剂失重率更大。载体及催化剂的N2吸脱附等温曲线如图2所示。在相对压力达到0.4以上时,载体及各种催化剂的N2吸脱附等温曲线有回滞环出现,但没有明显的饱和吸附平台,说明孔结构很不规整。其中,载图2Y型分子筛和几种Pt/Y催化剂的N2吸脱附等温线Fig.2N2adsorption-desorptionisothermsofzeoliteYanddifferentPt/Ycatalystsa—zeoliteY;b—Pt/Y;c—Pt/Y(W-Used);d—Pt/Y(L-Used);e—Pt/Y(W-Used-CA);f—Pt/Y(L-Used-CA)体zeoliteY,催化剂Pt/Y、Pt/Y(W-Used-CA)、Pt/Y(L-Used-CA)在较高相对压力吸附曲线升高缓慢,趋于吸附饱和。根据IUPAC分类,这4种催化剂的回滞环属于H4型,说明载体和催化剂为微孔和中孔混合型。使用后的催化剂经过550℃空气焙烧处理,孔结构可恢复。而反应后的催化剂Pt/Y(W-Used)、Pt/Y(L-Used)吸附量在较高相对压力区间内仍随相对压力的升高而迅速增大,说明N2的吸附过程未达到饱和状态。这两种催化剂的回滞环属于H3型,反映的孔情况类似于平板狭缝结构等。此外,反应后的催化剂N2的吸附量大大降低,说明有机物吸附在催化剂载体的孔道中发生后,改变了孔结构及孔体积等物理性质。载体及催化剂的NH3-TPD程序升温脱附曲线如图3所示。ZeoliteY、Pt/Y、Pt/Y(W-Used-CA)、Pt/Y(L-Used-CA)的NH3-TPD曲线上存在两个脱附峰。低温峰(194℃)代表弱酸位吸附氨的脱?

谱图,催化剂,谱图,相对压力


Pt/Y(W-Used)、Pt/Y(L-Used)吸附量在较高相对压力区间内仍随相对压力的升高而迅速增大,说明N2的吸附过程未达到饱和状态。这两种催化剂的回滞环属于H3型,反映的孔情况类似于平板狭缝结构等。此外,反应后的催化剂N2的吸附量大大降低,说明有机物吸附在催化剂载体的孔道中发生后,改变了孔结构及孔体积等物理性质。载体及催化剂的NH3-TPD程序升温脱附曲线如图3所示。ZeoliteY、Pt/Y、Pt/Y(W-Used-CA)、Pt/Y(L-Used-CA)的NH3-TPD曲线上存在两个脱附峰。低温峰(194℃)代表弱酸位吸附氨的脱附,强图3Y型分子筛和几种Pt/Y催化剂的NH3-TPD谱图Fig.3NH3-TPDspectraofzeoliteYanddifferentPt/Ycatalystsa—zeoliteY;b—Pt/Y;c—Pt/Y(W-Used);d—Pt/Y(L-Used);e—Pt/Y(W-Used-CA);f—Pt/Y(L-Used-CA)表2催化剂及载体的物理化学性质Table2PhysicochemicalpropertiesofseveralrepresensivecatalystsandzeoliteYsupporterCatalystSBET/m2·g1Smicro/m2·g1Vt/cm3·g1Vmicro/cm3·g1Dp/nmAcidquantity/mmol·g1Masslossratio①/%zeoliteY4903360.420.183.50.76—Pt/Y5023420.440.183.50.85/0.79②—Pt/Y(W-Used)5—0.03——0.2828.9Pt/Y(L-Used)30—0.08——0.2924.7Pt/Y(W-Used-CA)③4763230.410.173.50.78—Pt/Y(L-Used-CA)③4733220.410.173.50.75—①Usedcatalystswerecalcinatedfromroomtemperatureto700℃atrateof10℃·min1andairatmosphere.②MeasuredafterreducingPt/Ycatalystat450℃for1hwith100ml·min1H2flow.③Catalystwascalcinatedat550℃andairatmospherefor4htoconstantmass.Note:SBET,Smi

【参考文献】:
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硕士论文
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本文编号:3607943

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