小型天然气液化装置的脱酸和脱水技术研究

发布时间：2022-01-26 09:36

　　当前适用于偏远井、分散井的小型天然气液化装置呈现持续增长的趋势,为了保证整套装置的稳定运行以及满足天然气液化对气质的要求,重点开展了天然气脱酸和脱水技术研究,先采用MDEA溶液脱酸,再采用分子筛脱水;同时对脱酸和脱水装备进行了研制:处理量5万m³/d天然气,装置分为2个撬,塔类、容器类、换热器类、泵类等相关设备配套其中,经现场应用可满足天然气净化要求,CO₂体积分数稳定在32×10^-6～45×10^-6,H₂O体积分数稳定在0.2×10^-6～0.5×10^-6,具有一定的推广价值。 

【文章来源】：天然气化工（C1化学与化工）. 2020,45(03)北大核心CSCD

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

天然气脱酸工艺流程

天然气与MDEA贫液接触后，CO2含量升高变为富液，需要通过加热再生的方式重复利用，工艺流程如图2所示。富液从吸收塔底部排出进入闪蒸分离器脱气，再利用贫富液换热器升温至90～100℃，进入再生塔顶部，同步利用再沸器的热源加热富液，气相CO2从塔顶进入CO2冷却器和CO2分离器后放空。另外，已从富液转化为贫液在底部聚集，并通过贫富液换热器、贫液水冷却器将贫液冷却至45～55℃，进入地下贫液罐，并根据需求通过贫液泵进入活性炭过滤器和机械过滤器去除杂质，最终进入吸收塔。2.2 脱水工艺流程

当天然气完成脱酸后即进入脱水工艺，工艺流程如图3所示。天然气自下而上进入脱水塔A和脱水塔B，通过内部的分子筛对水进行吸附。分子筛层主要分为三个区域：饱和区、吸附区、未吸附区，吸附脱水后的气体进入后续小型天然气液化装置的其它流程。当分子筛达到饱和状态时，需要采用脱水塔C脱水后的气体作为再生气，进入再生气加热器加热至280～300℃，利用这部分气体对脱水塔A和脱水塔B的分子筛进行再生，然后进入再生气冷却器和再生气分离器处理，最后回到脱水工艺入口。3 脱酸和脱水装备

【参考文献】：
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博士论文
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本文编号：3610262