2205双相不锈钢钢管激光焊焊接工艺研究

发布时间：2022-07-09 17:41

　　随着苛刻油气田的逐步开发,普通碳钢连续管已经不能满足酸性油气田的使用需求,油田迫切需要能够替代普通连续管的高合金连续管。高合金连续管在保证较高强度的同时,有效提升了连续管的耐腐蚀性能,降低了酸性环境下的作业风险,明显提高使用寿命。目前耐蚀输送管、油井管产品在国内外已有相关报道,由于连续管作业的特殊性,适宜酸性环境用连续管开发在技术上难度更高。本次实验先期通过分析激光功率、焊接速度、离焦量对双相不锈钢的焊缝成形的影响,结果表明:当激光功率为4KW、焊接速度选取2.4m/min、离焦量为0mm时,焊缝成型较好并进行激光焊管实验。激光焊接双相不锈钢会使焊缝两相比例极度不平衡,通过模拟固溶处理发现在1050℃固溶5min时,两相组织均匀,铁素体-奥氏体比例为58%∶42%,硬度较为平衡,冲击性能最好。最后进行激光焊和光亮固溶处理制管,对管体进行系统的力学性能和耐蚀性能检测,制定出了合理的生产工艺。高合金连续管的开发,将突破抗酸连续管制造关键技术,开发出高合金连续管产品,满足油田用户对开采含酸性环境油气资源的需求,并且能够丰富国产连续管的产品系列,满足油田日趋复杂的作业需求,拓展连续管的应用领域... 

【文章页数】：56 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 、双相不锈钢概述
    1.2 、双相不锈钢耐蚀性
    1.3 、双相不锈钢焊接性
    1.4 、激光焊原理、特点及应用
    1.5 、课题研究内容
第二章 实验材料及方法
    2.1 实验材料
    2.2 实验设备
        2.2.1 焊接设备及方法
        2.2.2 模拟固溶处理设备
    2.3 实验分析方法
        2.3.1 金相组织观察
        2.3.2 显微硬度测定
        2.3.3 冲击性能测定
        2.3.4 压扁、扩口实验
        2.3.5 疲劳实验
        2.3.6 点蚀性能实验
        2.3.7 晶间腐蚀性能实验
        2.3.8 高温高压腐蚀实验
第三章 2205双相不锈钢钢板激光焊焊接工艺研究
    3.1 激光焊接参数对焊缝形貌的影响
        3.1.1 激光功率对焊缝成形的影响
        3.1.2 离焦量对焊缝成型的影响
        3.1.3 焊接速度对焊缝成型的影响
    3.2 激光焊焊接双相不锈钢
    3.3 模拟固溶处理对焊缝的影响
        3.3.1 热处理对焊缝显微组织影响
        3.3.2 热处理对焊缝两相比例影响
        3.3.3 热处理对焊缝显微硬度的影响
        3.3.4 热处理对焊缝冲击性能的影响
    3.4 本章小结
第四章 双相不锈钢激光焊制管实验
    4.1 激光焊焊管焊接工艺
    4.2 焊管性能检测
        4.2.1 焊缝显微组织分析
        4.2.2 焊管拉伸性能检测
        4.2.3 焊管压扁、扩口测试
        4.2.4 焊管疲劳性能测试
        4.2.5抗挤毁实验
    4.3 焊管点蚀实验
    4.4 焊管晶间腐蚀实验
    4.5 焊管高温高压腐蚀实验
    4.6 本章小结
第五章 结论
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间发表的学术论文



本文编号：3657544