前坪水库防浪墙施工中内嵌式定型模板应用
发布时间：2022-01-19 16:55
前坪水库防浪墙在满足本身功能的前提下,亦可作为对外文化宣传的载体,对质量、外观等有很高的要求。普通防浪墙外形轮廓一致,有利于采用普通钢模板施工。前坪水库近1 km长的防浪墙因其特殊设计无法按照普通防浪墙的施工工艺组织施工,为此有针对性地采用了成型好、周转率高的内嵌式定型模板,施工成果满足设计要求。同时,对模板安装及拆除工作进行探讨和研究。
【文章来源】：中国水利. 2020,(18)
【文章页数】：3 页
【部分图文】：
防浪墙一段（12 m）结构形式示意图
在各项前期工作准备完成后，开始吊装模板，吊装时禁止非施工人员进入作业现场。起吊过程注意避免触碰钢筋及预埋件。模板沿轴线方向安装，先安装下游侧模板，采用25 t汽车吊吊至作业面，模板按照测量人员放出的结构外边线放置稳定，开始调整模板垂直度，由人工使用垂球从模板上沿垂至模板底部，用卷尺量测垂线到模板间距离，通过调整倒链及顶丝支腿控制模板垂直度和稳定性，保证误差不超过5 mm。垂直度复核满足要求后，使用全站仪复核模板底高程，并配合千斤顶及顶丝支腿进行调节。由于前期底板浇筑时，底板顶高程已严格复核，故墙身模板安装时高程基本无误。按同样步骤安装剩余模板，相邻模板拼装前每仓面板接缝均采用双面胶带贴缝以提高接缝的密封性，然后使用高强度螺栓连接保证接缝处不漏浆、不错台。上下游模板采用Φ16对拉丝固定，为控制成本，在对拉丝安装过程中加套了DN2PVC管，避免拉丝被混凝土直接包裹，在模板拆除后可抽出拉丝重复利用。上下游测模板全部安装完成后，由测量人员使用全站仪复核模板位置和高程，同时使用吊锤对模板垂直度进行再次复核，实测值超出允许范围时使用倒链及千斤顶加以矫正，矫正完成后上下游各通过4根地锚和4根倒链进行固定，以使模板稳固不产生位移。
为保证墙身与底板新老混凝土结合面密贴，混凝土浇筑前先均匀铺设一层2～3 cm厚的砂浆，然后开始浇筑墙身混凝土。混凝土运输采用混凝土罐车运送至施工现场，由25 t汽车吊配合1 m3吊罐入仓。入仓时由专职人员指挥，避免发生吊罐碰撞模板等问题。采用分层通仓浇筑，为保证底部30 cm倒角浇筑质量，第一层混凝土铺筑厚度控制在20 cm左右，混凝土入仓后人工使用铁锨平仓，并由经验丰富的振捣工使用Φ50振捣棒进行振捣，振捣时注意避免振捣棒直接碰触钢筋、模板、预埋件。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、表面开始泛浆时为准。其他部位浇筑厚度控制在30 cm左右即可。混凝土浇筑至113 cm高即文化灯箱槽体底部时，由于内嵌式模板在此处嵌入墙体8 cm，且垂直墙体无坡度，如何排出气泡保证质量就尤为重要。经研究决定采用二次振捣的方法，在混凝土浇筑到文化灯箱槽体底部以上约10 cm时，进行第一次振捣，在下一层混凝土入仓前，再对此处进行第二次振捣，以便能最大限度地排出气泡，保证浇筑质量（见图4）。
【参考文献】：
期刊论文
[1]针梁台车在引水隧洞中的应用[J]. 王豫杰. 中国水利. 2020(S1)
[2]浅论水利工程模板施工技术[J]. 徐健敏,潘铁流. 内蒙古水利. 2013(02)
本文编号：3597224
【文章来源】：中国水利. 2020,(18)
【文章页数】：3 页
【部分图文】：
防浪墙一段（12 m）结构形式示意图
在各项前期工作准备完成后，开始吊装模板，吊装时禁止非施工人员进入作业现场。起吊过程注意避免触碰钢筋及预埋件。模板沿轴线方向安装，先安装下游侧模板，采用25 t汽车吊吊至作业面，模板按照测量人员放出的结构外边线放置稳定，开始调整模板垂直度，由人工使用垂球从模板上沿垂至模板底部，用卷尺量测垂线到模板间距离，通过调整倒链及顶丝支腿控制模板垂直度和稳定性，保证误差不超过5 mm。垂直度复核满足要求后，使用全站仪复核模板底高程，并配合千斤顶及顶丝支腿进行调节。由于前期底板浇筑时，底板顶高程已严格复核，故墙身模板安装时高程基本无误。按同样步骤安装剩余模板，相邻模板拼装前每仓面板接缝均采用双面胶带贴缝以提高接缝的密封性，然后使用高强度螺栓连接保证接缝处不漏浆、不错台。上下游模板采用Φ16对拉丝固定，为控制成本，在对拉丝安装过程中加套了DN2PVC管，避免拉丝被混凝土直接包裹，在模板拆除后可抽出拉丝重复利用。上下游测模板全部安装完成后，由测量人员使用全站仪复核模板位置和高程，同时使用吊锤对模板垂直度进行再次复核，实测值超出允许范围时使用倒链及千斤顶加以矫正，矫正完成后上下游各通过4根地锚和4根倒链进行固定，以使模板稳固不产生位移。
为保证墙身与底板新老混凝土结合面密贴，混凝土浇筑前先均匀铺设一层2～3 cm厚的砂浆，然后开始浇筑墙身混凝土。混凝土运输采用混凝土罐车运送至施工现场，由25 t汽车吊配合1 m3吊罐入仓。入仓时由专职人员指挥，避免发生吊罐碰撞模板等问题。采用分层通仓浇筑，为保证底部30 cm倒角浇筑质量，第一层混凝土铺筑厚度控制在20 cm左右，混凝土入仓后人工使用铁锨平仓，并由经验丰富的振捣工使用Φ50振捣棒进行振捣，振捣时注意避免振捣棒直接碰触钢筋、模板、预埋件。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、表面开始泛浆时为准。其他部位浇筑厚度控制在30 cm左右即可。混凝土浇筑至113 cm高即文化灯箱槽体底部时，由于内嵌式模板在此处嵌入墙体8 cm，且垂直墙体无坡度，如何排出气泡保证质量就尤为重要。经研究决定采用二次振捣的方法，在混凝土浇筑到文化灯箱槽体底部以上约10 cm时，进行第一次振捣，在下一层混凝土入仓前，再对此处进行第二次振捣，以便能最大限度地排出气泡，保证浇筑质量（见图4）。
【参考文献】：
期刊论文
[1]针梁台车在引水隧洞中的应用[J]. 王豫杰. 中国水利. 2020(S1)
[2]浅论水利工程模板施工技术[J]. 徐健敏,潘铁流. 内蒙古水利. 2013(02)
本文编号：3597224
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/shuiwenshuili/3597224.html
