考虑钢包分配的炼钢—连铸调度问题研究

发布时间：2021-03-25 02:30

　　钢铁产品生产过程中,炼钢-连铸（Steelmaking-Continuous Casting,SCC）生产过程是核心生产环节,合理的炼钢-连铸生产调度计划能够保证减少资源、能源消耗,提高生产效率,降低生产成本,增加利润。在SCC生产过程中,钢包作为一个服务设备,承载钢水从炼钢工序结束到连铸工序结束,故,考虑钢包调度可以将炼钢-连铸生产过程紧密结合,有效减少生产过程中的资源消耗和能源浪费。因此,同时考虑炼钢-连铸生产过程和钢包的行走路径,设计一个合理有效的生产调度计划对钢铁生产过程中的节能、降耗起着有效、关键性的作用。本文研究了炼钢-连铸的生产过程的调度问题,包括炼钢、精炼、连铸三个生产工序和钢包装载包、空包的行走路径。考虑到钢铁生产过程中的技术工艺约束和钢包自身的限制因素,提出了以分配设备（包括钢包）、确定加工顺序、确定各生产工序的加工开始和加工结束时间为调度任务,以最大完成时间、炉次等待时间、设备等待时间最小为优化目标的炼钢-连铸生产调度问题。并针对调度问题建立了非线性数学规划模型。根据调度问题特点,本文设计了新的分散搜索（Scatter Search,SS）算法。与遗传算法进行了对... 

【文章来源】：沈阳工业大学辽宁省

【文章页数】：58 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

钢铁生产流程

-连铸生产工艺大致分为三个阶段：炼钢、精炼和连铸三个精炼炉和两台连铸机。首先，在炼钢阶段，铁水（Basic Oxygen Furnace, BOF）中与氧气燃烧，以减少操作结束后，将同一转炉中的粗钢水（称之为炉次）到精炼阶段。精炼阶段的主要任务是通过钢包炉（L、脱硫、脱碳、脱硫、去除杂质等处理，并添加需要钢水被钢包运送到连铸阶段，倒入连铸机（Continuo从中间包流向结晶器，在连铸机的下端冷却固化后立一连铸机上同一个中间包，使用同样结晶器，进行连

本文采用整数编码根据设备的平均利用率的合中选取同等个数的高质子和局域搜索算子操作，详细实现过程如下。的炼钢-连铸调度问题的 max1 1,...,l 表示所有设备的加工序列，maxl li表示阶段 l 中加工设备置加工的炉次，lin 表示式。1


本文编号：3098850