微棱镜反光阵列超声振动刨削试验研究

发布时间：2018-08-28 11:16

【摘要】：通过超声振动刨削加工微棱镜阵列的正交试验,分析了刀具材料、刀具工作前角、切削速度、第三次切削深度对微棱镜阵列表面质量和刀具寿命的影响。结果表明:刀具材料是试验指标粗糙度Ra、V形槽夹角β、加工后刀尖圆弧半径R的第一影响因素;第三次切削深度ap是磨损量NB的第一影响因素;切削速度v是四个试验指标的第二影响因素;当刀具材料选用PCD,刀具前角为-3.8°,切削速度为900mm/min,第三次切深为2μm时,微棱镜阵列表面加工质量好,刀具寿命高。
[Abstract]:The effects of cutting tool material, cutting tool front angle, cutting speed and the third cutting depth on the surface quality and tool life of micro prism array were analyzed by orthogonal experiment of ultrasonic vibration planing machining microprism array. The results show that the tool material is the first influencing factor of the cutting tool tip arc radius R and the third cutting depth ap is the first influencing factor of the wear rate NB, and the tool material is the test index roughness Ra,V groove angle 尾, and the cutting tool tip arc radius R is the first influence factor after machining. The cutting speed v is the second influencing factor of the four test indexes. When the cutting tool material PCD, tool front angle is -3.8 掳, the cutting speed is 900mm / min, the third cutting depth is 2 渭 m, the surface machining quality of the micro prism array is good and the tool life is long.
【作者单位】： 集美大学机械与能源工程学院;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51175225) 福建省科技计划项目(2013H0031)
【分类号】：TH74;TG55

【参考文献】

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【共引文献】

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【二级参考文献】

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本文编号：2209236