桌面型工业CT设备的研制及其在检测方面的应用

发布时间：2021-03-18 18:24

　　面向精密电子、生命科学、材料应用等科研应用领域,利用新型成像技术,通过进行桌面型CT无损检测控制系统设计、精密机械系统设计、数据采集及图像处理软件研发、锥束三维图像快速重建技术的研发,人们研制出一种体积小、重量轻、便于安放的新型工业CT设备。本文介绍了桌面型工业CT设备的结构组成及功能特点,并展示了其在电缆组件器件检测方面的应用。 

【文章来源】：河南科技. 2020,(17)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

桌面型CT系统结构示意图

研制的桌面型工业CT设备采用简洁、紧凑的设计理念，将射线源、探测器、高精度机械转台、控制系统等进行高度的集成，样机如图2所示。桌面型工业CT设备体积小，重量轻，可以安放在一般的桌面上，自带防辐射安全箱体，可应用于小尺寸样品和原位试验，可以进行图像校正、图像处理、三维图像重建，支持尺寸测量、孔隙度分析、壁厚分析、缺陷检测等真三维检测，可以在最小的空间内实现高性能和高灵活性，具体功能如下。

为保证产品质量，在产品的试制阶段或者生产流程的早期进行缺陷检测是很有必要的。根据某公司的实际需求，本研究运用桌面型工业CT设备对其生产的电缆组件（见图3）进行了DR射线检测，最终发现了电缆组件中存在的缺陷并进行了缺陷特征的说明。具体缺陷包括焊瘤、单个气泡直径超标、气泡面积超标、电缆爬锡长度超标，如图4至图7所示。图4 焊瘤

【参考文献】：
期刊论文
[1]锥束CT在铝镁合金铸件检测中的应用[J]. 李磊,王敬雨,席晓琦,韩玉,闫镔.  河南科学. 2019(01)
[2]工业CT在铸件无损检测中的应用[J]. 田少军.  现代工业经济和信息化. 2017(22)
[3]计算机分层成像技术概述[J]. 万欣,刘锡明,吴志芳.  CT理论与应用研究. 2014(05)



本文编号：3088726