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基于SMPT-1000具有回收工艺的连续过程控制策略及实现

发布时间:2021-01-06 15:39
  连续过程控制是工业生产中的关键技术,多应用于化学品、燃料和聚合物的大规模生产上,如聚乙烯醇DCS生产过程、化工厂粗苯区域控制系统等,决定了工业生产的品质、种类和生产能力,有一定的研究价值。大多数连续过程控制复杂、调节参数和扰动因素过多,具有高温、高压、多输入、多输出、强耦合、强非线性等特点,运行状况多变难控。针对传统的连续过程系统忽略物料回收工艺造成的物料浪费、产量偏低的缺点,综合考虑安全、生产优化、节能、环保,本文采用改进的串级-比值控制策略实现物料的回收,运用单神经元自适应PSD算法对闪蒸罐压力进行控制,达到了迅速调节且提高系统产量的目的,基于PCS7和SMPT-1000完成连续过程控制策略的实现和验证。本文在详细介绍工艺过程、控制要求的基础上,使用SDG图方法分析各参数的耦合关系,制定具有回收工艺的改进型串级-比值控制策略,以及全系统8个部分的控制思路,总结PID控制器的正反作用及控制规律,并给出了过程控制系统的控制器设计总表及框图。基于PCS7对控制方案进行CFC组态,采用并行SFC加快控制进程,详细说明回收工艺的参数配置及实施过程。传统PID控制无法自学习整定参数,单神经元和... 

【文章来源】:安徽理工大学安徽省

【文章页数】:99 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

基于SMPT-1000具有回收工艺的连续过程控制策略及实现


连续过程控制工艺流程图

模型图,连续过程控制,模型


图 2 连续过程控制系统 SDG 模型Fig.2 SDG model of continuous process control system2.2 具有回收工艺的连续过程控制策略A、B、C 进料比直接影响产物浓度的最大值和最终产量,同时考虑到系统的稳态、产量、能耗和安全。因此,设计了改进型串级-比值控制,以实现原料的回收,严格保证物料配比,同时对催化剂 C 流量、反应器液位及温度、闪蒸罐压力及液位、预热器出口流量温度、冷凝罐液位等控制回路进行设计,其中核心算法为 PID。2.2.1 具有回收工艺的液位及原料 A、B 串级-比值控制回路传统的连续过程控制策略中,原料 A 进入系统进行反应,其过量部分经闪蒸罐精馏排出,没有进行回收利用,造成物料浪费,系统产量偏低[4, 29, 36, 38]。为此,从材料回收的角度,设计了具有回收工艺的改进型串级-比值控制策略,在考虑物料比值的同时控制液位,并对于多余的物料进行回收利用,提高能源利用、生成物产量。

回路图,比值控制,混合罐,回收工艺


图 3 具有回收工艺的混合罐液位及原料 A、B 流量串级-比值控制回路Fig.3 Cascade-ratio control loop for mixed tank liquid level and raw material flow Aand B with recyclingprocess比值控制器由初始状态运行到设定值需要一定时间,此刻流量存在波动,A、B 配比并不是严格的 3:1。为此,加入乘法器和加法器对常规的串级-比值控制进行改进,在具体实施时,分为回收前和回收后两个部分,在未进行物料 A 循环回收前,分别将 OP1置为 1.0、OP2 置为 0.0、FIC1102 设置为手动且输出为定值,以阀门的比值关联严格控制出料从而达到配比。检测到冷凝罐的液位达到设定值,开始回收,循环回收物料 A 流量的加入将打破原有的平衡状态,分别将 OP1 置为 0.0、OP2 置为 1.0,且原料 B 的控制器 FIC1102 置为自动,FV1101 与 FV1102 间的比值控制断开,此时 A 总流量(包含回收部分)的 1/3 作为 FIC1102 的设定值,控制器完成无扰动切换,不仅严格控制配比和混合罐液位,而且实现物料回收。2.2.2 催化剂 C 流量单闭环比值控制回路

【参考文献】:
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本文编号:2960833

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