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循环式稻谷热泵除湿干燥系统性能的实验研究

发布时间:2021-08-25 22:05
  针对于循环式干燥塔的高温差、变负荷的特性,本文研发了一种新型循环式稻谷热泵干燥系统,并对其进行稻谷干燥的实验研究。实验结果表明:该系统可以在16~23℃的环温条件下,实现送风温度范围为63~70℃,且其制热性能系数达到了4.04~4.65,整个干燥过程的除湿能耗比为3.31 kg/(kW·h)。系统平均每降1%水分的稻谷烘干成本为2.42元/t(干稻谷),相对于燃油型和生物质型稻谷干燥系统,该系统的干燥成本分别降低了64.41%和42.38%。本文研究为热泵系统在循环式谷类塔式干燥系统应用提供了技术支持和理论依据。 

【文章来源】:制冷技术. 2020,40(04)

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

循环式稻谷热泵除湿干燥系统性能的实验研究


循环式稻谷热泵除湿干燥系统原理

风温,位置,环境温度,温度


系统不同位置风温变化如图2所示。整个干燥过程中环境温度(点1)为17~23℃,塔进风温度(点6)为63~70℃,塔出风温度(点7)为30~33℃,从沉降室引回的回风温度(点8)为27~30℃。其中,在干燥的前18 h环境温度为17℃,塔进口温度维持在63℃左右;在18 h后环境温度先升高后降低,塔进口温度随着环境温度的变化先升高到70℃,后缓慢降温至62℃左右。3.2 热泵机组性能

蒸发温度,热泵,机组,温度


4级热泵机组的运行状况如图3所示。在干燥前18 h,4级热泵机组的蒸发温度均缓慢降低、冷凝温度均处于稳定状态;在18 h后,4级热泵机组的蒸发温度和冷凝温度均随环境温度的变化先升高后降低。在20 h后,导致4级蒸发器的蒸发温度快速降低的主要原因是蒸发器表面附着了灰尘,进而造成蒸发器热阻增大。整个干燥过程1#蒸发温度维持在2~9℃、1#冷凝温度维持在45~53℃,2#蒸发温度维持在7.5~13℃、2#冷凝温度维持在54~62℃,3#蒸发温度维持在11~16℃、3#冷凝温度维持在62~69℃,4#蒸发温度维持在13.5~17.5℃、4#冷凝温度维持在65~75℃。3.3 稻谷湿基含水率的变化情况

【参考文献】:
期刊论文
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[5]粮食烘干机发展现状及解决对策研究[J]. 魏伟伟,王金良.  粮食科技与经济. 2018(09)
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[7]基于冷凝废热回收的氨高温热泵系统性能分析[J]. 舒建国,白单英.  制冷技术. 2018(02)
[8]热管联合多级串联热泵玉米干燥系统性能试验[J]. 李伟钊,盛伟,张振涛,杨鲁伟,张冲,魏娟,李博.  农业工程学报. 2018(04)
[9]新型热泵干燥系统的研究及试验验证[J]. 苑亚,杨鲁伟,张振涛,王瑞祥,魏娟,杨俊玲.  流体机械. 2018(01)
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本文编号:3362940

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