玉米大垄双行联合整地机设计与集土部件参数优化
发布时间:2022-06-02 19:30
针对我国玉米大垄双行整地技术落后、配套机具不完善、作业质量差等实际问题,创新研究了全新的集土技术。通过合理化设计结构,不仅保证了机具作业后的垄形更加标准,而且还解决了大马力拖拉机配套难等问题,真正实现了玉米大垄双行整地机械向大型、宽幅、高速、联合作业等方向的发展。主要做了以下研究:(1)通过阅读大量文献资料,明确国内外现有玉米大垄双行整地技术存在的问题,根据黑龙江的土壤特性和玉米大垄双行种植的农艺要求,完成对1GZ-440V4型玉米大垄双行联合整地机的设计。本文对集土原理、动力传动系统、关键部件设计等作了详细说明。(2)对集土部件进行单因素和多因素田间试验,进行参数优化。本文选取机具作业速度、集土刀轴转速、集土作业深度、集土板角度为试验因素,以土壤碎土率和垄台平整度为响应指标,设计四因素五水平中心组合试验方案进行田间试验,通过软件分析数据得出回归方程,对数据分析处理可得到各影响因素对响应指标的影响规律,通过多目标优化方法进行优化,得出最佳参数组合。(3)通过对该联合整地机集土部件田间试验数据的分析得出:当作业速度3.85km·h-1、集土刀轴转速235 r·min-1、集土深度21cm...
【文章页数】:62 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 研究的目的和意义
1.2 国内外研究现状
1.3 研究内容和方法
1.3.1 研究内容
1.3.2 研究方法
1.4 技术路线
1.5 本章小结
第二章 整机设计
2.1 设计方案
2.2 整机设计
2.3 刀具运动学分析
2.3.1 刀具运动轨迹分析
2.3.2 刀具抛土情况分析
2.4 关键部件设计
2.4.1 集土刀轴设计
2.4.2 集土板设计
2.4.3 碎土刀轴设计
2.4.4 润滑油强制循环系统设计
2.4.5 侧深施肥器设计
2.4.6 起垄铲设计
2.5 传动系统的设计
2.5.1 传动方案设计
2.5.2 传动比设计
2.6 整机性能试验
2.7 本章小结
第三章 集土部件单因素试验
3.1 试验材料与方法
3.1.1 试验设备
3.1.2 试验方法
3.1.3 土壤含水率测定
3.2 试验因素与响应指标
3.2.1 响应指标选取与评定
3.2.2 试验因素及其水平选取
3.3 试验结果与分析
3.3.1 试验因素及其水平选取
3.3.2 影响因素对平整度影响
3.4 本章小结
第四章 集土部件多因素试验
4.1 试验方法及结果
4.2 各因素对土壤碎土率影响
4.2.1 各因素影响土壤碎土率的方差分析
4.2.2 机具作业速度和集土刀轴转速对土壤碎土率影响
4.2.3 机具作业速度和集土作业深度对土壤碎土率影响
4.2.4 机具作业速度和集土板角度对土壤碎土率影响
4.2.5 集土刀轴转速和集土作业深度对土壤碎土率影响
4.2.6 集土刀轴转速和集土板角度对土壤碎土率影响
4.2.7 集土作业深度和集土板角度对土壤碎土率影响
4.3 各因素对平整度的影响
4.3.1 各因素对平整度影响的方差分析
4.3.2 机具作业速度和集土刀轴转速对垄台平整度的影响
4.3.3 机具作业速度和集土作业深度对垄台平整度的影响
4.3.4 机具作业速度和集土板角度对垄台平整度的影响
4.3.5 集土刀轴转速和集土作业深度对垄台平整度的影响
4.3.6 集土刀轴转速和集土板角度对垄台平整度的影响
4.3.7 集土作业深度和集土板角度对垄台平整度的影响
4.4 试验参数优化
4.4.1 影响因素变量
4.4.2 确定目标函数
4.4.3 变量的约束区间
4.4.4 参数优化结果
4.5 试验验证
4.6 本章小结
第五章 结论
参考 文献
致谢
个人简介
【参考文献】:
期刊论文
[1]旋耕机刀片的耐磨性研究[J]. 周光永,莫亚武,陈文凯. 农机化研究. 2015(12)
[2]小型碎土机的设计[J]. 冯帆. 农业科技与装备. 2014(11)
[3]逆转旋耕抛土土量分布计算研究[J]. 闫军朝,李洪昌,胡建平. 农机化研究. 2014(11)
[4]农机单因素试验设计与分析[J]. 王瑞丽,白晓虎,秦军伟. 农业科技与装备. 2014(09)
[5]黑龙江玉米耕整地技术经济评价[J]. 于海明,乔金友,闵东平. 农机化研究. 2014(05)
[6]基于模糊可靠性的旋耕起垄机刀轴优化设计[J]. 王进分. 安徽农学通报. 2013(08)
[7]玉米大垄双行栽培对玉米产量的影响[J]. 贺双. 农业与技术. 2013(01)
[8]可以考察交互作用的多因素试验设计类型(英文)[J]. 鲍晓蕾,胡良平. 中西医结合学报. 2012(12)
[9]我国耕整地机械发展现状及未来趋势分析[J]. 王超安,王传明. 农机市场. 2012(08)
[10]潜土逆旋旋耕机刀片运动及功耗分析[J]. 章慧全. 农业科技与装备. 2012(07)
博士论文
[1]黑龙江省农业机械化发展的系统分析与对策研究[D]. 鞠金艳.东北农业大学 2011
[2]成垄压实条件下氮素迁移转化规律研究[D]. 赵允格.西北农林科技大学 2002
硕士论文
[1]旋耕机的结构及运动参数对其作业性能的影响研究[D]. 赵亚祥.吉林农业大学 2015
[2]回转耕耘机变速箱主要零件的有限元分析及优化设计[D]. 杨夫勇.西北农林科技大学 2012
[3]联合整地机平整和镇压部件的设计与试验研究[D]. 张成亮.东北农业大学 2012
本文编号:3652957
【文章页数】:62 页
【学位级别】:硕士
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摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 研究的目的和意义
1.2 国内外研究现状
1.3 研究内容和方法
1.3.1 研究内容
1.3.2 研究方法
1.4 技术路线
1.5 本章小结
第二章 整机设计
2.1 设计方案
2.2 整机设计
2.3 刀具运动学分析
2.3.1 刀具运动轨迹分析
2.3.2 刀具抛土情况分析
2.4 关键部件设计
2.4.1 集土刀轴设计
2.4.2 集土板设计
2.4.3 碎土刀轴设计
2.4.4 润滑油强制循环系统设计
2.4.5 侧深施肥器设计
2.4.6 起垄铲设计
2.5 传动系统的设计
2.5.1 传动方案设计
2.5.2 传动比设计
2.6 整机性能试验
2.7 本章小结
第三章 集土部件单因素试验
3.1 试验材料与方法
3.1.1 试验设备
3.1.2 试验方法
3.1.3 土壤含水率测定
3.2 试验因素与响应指标
3.2.1 响应指标选取与评定
3.2.2 试验因素及其水平选取
3.3 试验结果与分析
3.3.1 试验因素及其水平选取
3.3.2 影响因素对平整度影响
3.4 本章小结
第四章 集土部件多因素试验
4.1 试验方法及结果
4.2 各因素对土壤碎土率影响
4.2.1 各因素影响土壤碎土率的方差分析
4.2.2 机具作业速度和集土刀轴转速对土壤碎土率影响
4.2.3 机具作业速度和集土作业深度对土壤碎土率影响
4.2.4 机具作业速度和集土板角度对土壤碎土率影响
4.2.5 集土刀轴转速和集土作业深度对土壤碎土率影响
4.2.6 集土刀轴转速和集土板角度对土壤碎土率影响
4.2.7 集土作业深度和集土板角度对土壤碎土率影响
4.3 各因素对平整度的影响
4.3.1 各因素对平整度影响的方差分析
4.3.2 机具作业速度和集土刀轴转速对垄台平整度的影响
4.3.3 机具作业速度和集土作业深度对垄台平整度的影响
4.3.4 机具作业速度和集土板角度对垄台平整度的影响
4.3.5 集土刀轴转速和集土作业深度对垄台平整度的影响
4.3.6 集土刀轴转速和集土板角度对垄台平整度的影响
4.3.7 集土作业深度和集土板角度对垄台平整度的影响
4.4 试验参数优化
4.4.1 影响因素变量
4.4.2 确定目标函数
4.4.3 变量的约束区间
4.4.4 参数优化结果
4.5 试验验证
4.6 本章小结
第五章 结论
参考 文献
致谢
个人简介
【参考文献】:
期刊论文
[1]旋耕机刀片的耐磨性研究[J]. 周光永,莫亚武,陈文凯. 农机化研究. 2015(12)
[2]小型碎土机的设计[J]. 冯帆. 农业科技与装备. 2014(11)
[3]逆转旋耕抛土土量分布计算研究[J]. 闫军朝,李洪昌,胡建平. 农机化研究. 2014(11)
[4]农机单因素试验设计与分析[J]. 王瑞丽,白晓虎,秦军伟. 农业科技与装备. 2014(09)
[5]黑龙江玉米耕整地技术经济评价[J]. 于海明,乔金友,闵东平. 农机化研究. 2014(05)
[6]基于模糊可靠性的旋耕起垄机刀轴优化设计[J]. 王进分. 安徽农学通报. 2013(08)
[7]玉米大垄双行栽培对玉米产量的影响[J]. 贺双. 农业与技术. 2013(01)
[8]可以考察交互作用的多因素试验设计类型(英文)[J]. 鲍晓蕾,胡良平. 中西医结合学报. 2012(12)
[9]我国耕整地机械发展现状及未来趋势分析[J]. 王超安,王传明. 农机市场. 2012(08)
[10]潜土逆旋旋耕机刀片运动及功耗分析[J]. 章慧全. 农业科技与装备. 2012(07)
博士论文
[1]黑龙江省农业机械化发展的系统分析与对策研究[D]. 鞠金艳.东北农业大学 2011
[2]成垄压实条件下氮素迁移转化规律研究[D]. 赵允格.西北农林科技大学 2002
硕士论文
[1]旋耕机的结构及运动参数对其作业性能的影响研究[D]. 赵亚祥.吉林农业大学 2015
[2]回转耕耘机变速箱主要零件的有限元分析及优化设计[D]. 杨夫勇.西北农林科技大学 2012
[3]联合整地机平整和镇压部件的设计与试验研究[D]. 张成亮.东北农业大学 2012
本文编号:3652957
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