谷物联合收获机液压系统设计与仿真优化
发布时间：2023-08-29 21:21
谷物联合收获机液压系统作为收获机中重要的动力传输系统,其性能决定了收获机的可靠性和节能性。针对收获机要实现的作业功能与性能要求,本文利用理论分析、仿真优化和试验研究的方法,开展了收获机液压系统的动态特性研究,对改进农用机械液压系统可靠性、提高能源利用率具有重要意义。论文以4LZ-8.0谷物联合收获机为研究对象,分析其的功能和结构,完成对谷物联合收获机整机结构改造设计、行走参数和各个收获部件技术参数的确定;针对收获机在调平过程中发生变质量变质心现象,引入收获机调平动态载荷的耦合关系,利用运动解耦运算建立车体动力学建模。通过对1/4车体调平系统进行模型分析,建立了以弹簧-阻尼-质量元件的三自由度四分之一收获机调平动力学系统模型,最终建立整车调平动力学系统模型。采用ANSYS仿真软件对收获机在极限载荷下主要的结构进行可靠性分析,得出设计的车架满足收获机在实现调平液压控制时强度要求。从谷物联合收获机的组成结构和工作原理入手,确定收获机液压系统总体由行走系统、调平系统和收获系统构成。根据谷物联合收获机关键部件的转速与功率,借鉴液压系统中主要参数确定表达式及相关液压学理论,开展收获机液压系统设计研...
【文章页数】：120 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
abstract
第一章 绪论
1.1 研究背景及意义
1.1.1 课题来源及主要任务
1.1.2 研究背景
1.1.3 研究意义
1.2 国内外谷物联合收获机发展现状
1.2.1 国外谷物联合收获机发展现状
1.2.2 国内谷物联合收获机发展现状
1.3 液压技术研究现状
1.4 研究目标与研究内容
1.4.1 研究目标
1.4.2 研究内容
1.4.3 技术路线
第二章 谷物联合收获机整体布局设计及部件分析
2.1 引言
2.2 谷物联合收获机基本结构
2.3 谷物联合收获机的工作原理
2.3.1 谷物联合收获机调平工作原理
2.3.2 谷物联合收获机收获工作原理
2.4 谷物联合收获机调平部件分析
2.4.1 车体调平装置参数分析
2.4.2 谷物联合收获机车体部件可靠性分析
2.5 本章小结
第三章 谷物联合收获机液压系统设计与研究
3.1 引言
3.2 谷物联合收获机液压系统总体构成
3.2.1 收获机液压系统设计要求
3.2.2 收获机液压系统总体方案
3.2.3 液压系统执行元件的确定
3.2.4 液压系统的工作压力确定
3.2.5 液压系统回路的确定
3.3 谷物联合收获机液压系统拟定设计
3.3.1 行走液压系统设计
3.3.2 割台液压系统设计
3.3.3 车体调平液压系统设计
3.3.4 输送装置液压系统设计
3.3.5 脱粒清选液压系统设计
3.4 液压系统元件的选型与参数的确定
3.4.1 行走系统液压元件的选型与计算
3.4.2 割台液压系统元件的选型与计算
3.4.3 车体调平液压系统元件的选型与计算
3.4.4 输送装置液压系统元件的选型与计算
3.4.5 脱粒清选液压系统元件的选型与计算
3.4.6 液压系统控制元件和辅助元件的选择与计算
3.5 本章小结
第四章 关键部件动态特性研究
4.1 引言
4.2 变量泵动态特性研究
4.2.1 柱塞变量泵数学建模
4.2.2 柱塞变量泵仿真模型
4.3 液压缸动态特性研究
4.3.1 液压缸数学建模
4.3.2 液压缸模型分析
4.4 液压马达动态特性研究
4.4.1 液压马达数学建模
4.4.2 液压马达模型分析
4.5 本章小结
第五章 谷物联合收获机液压系统仿真优化
5.1 行走液压系统仿真优化
5.1.1 拟定行走液压系统仿真
5.1.2 行走液压系统优化改进
5.1.3 优化后行走液压系统仿真分析
5.2 割台液压系统仿真优化
5.2.1 拟定割台液压系统仿真
5.2.2 割台液压系统优化改进
5.2.3 优化后割台液压系统仿真分析
5.3 收获机调平液压系统仿真优化
5.3.1 拟定调平液压系统仿真
5.3.2 调平液压系统优化改进
5.3.3 优化后调平液压系统仿真分析
5.4 整机液压系统
5.5 本章小结
第六章 谷物联合收获机液压系统试验研究
6.1 引言
6.2 试验任务
6.3 收获机试验
6.4 本章小结
第七章 结论与展望
7.1 结论
7.2 创新点
7.3 展望
参考文献
致谢
附录
本文编号：3844310
【文章页数】：120 页
【学位级别】：硕士
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摘要
abstract
第一章 绪论
1.1 研究背景及意义
1.1.1 课题来源及主要任务
1.1.2 研究背景
1.1.3 研究意义
1.2 国内外谷物联合收获机发展现状
1.2.1 国外谷物联合收获机发展现状
1.2.2 国内谷物联合收获机发展现状
1.3 液压技术研究现状
1.4 研究目标与研究内容
1.4.1 研究目标
1.4.2 研究内容
1.4.3 技术路线
第二章 谷物联合收获机整体布局设计及部件分析
2.1 引言
2.2 谷物联合收获机基本结构
2.3 谷物联合收获机的工作原理
2.3.1 谷物联合收获机调平工作原理
2.3.2 谷物联合收获机收获工作原理
2.4 谷物联合收获机调平部件分析
2.4.1 车体调平装置参数分析
2.4.2 谷物联合收获机车体部件可靠性分析
2.5 本章小结
第三章 谷物联合收获机液压系统设计与研究
3.1 引言
3.2 谷物联合收获机液压系统总体构成
3.2.1 收获机液压系统设计要求
3.2.2 收获机液压系统总体方案
3.2.3 液压系统执行元件的确定
3.2.4 液压系统的工作压力确定
3.2.5 液压系统回路的确定
3.3 谷物联合收获机液压系统拟定设计
3.3.1 行走液压系统设计
3.3.2 割台液压系统设计
3.3.3 车体调平液压系统设计
3.3.4 输送装置液压系统设计
3.3.5 脱粒清选液压系统设计
3.4 液压系统元件的选型与参数的确定
3.4.1 行走系统液压元件的选型与计算
3.4.2 割台液压系统元件的选型与计算
3.4.3 车体调平液压系统元件的选型与计算
3.4.4 输送装置液压系统元件的选型与计算
3.4.5 脱粒清选液压系统元件的选型与计算
3.4.6 液压系统控制元件和辅助元件的选择与计算
3.5 本章小结
第四章 关键部件动态特性研究
4.1 引言
4.2 变量泵动态特性研究
4.2.1 柱塞变量泵数学建模
4.2.2 柱塞变量泵仿真模型
4.3 液压缸动态特性研究
4.3.1 液压缸数学建模
4.3.2 液压缸模型分析
4.4 液压马达动态特性研究
4.4.1 液压马达数学建模
4.4.2 液压马达模型分析
4.5 本章小结
第五章 谷物联合收获机液压系统仿真优化
5.1 行走液压系统仿真优化
5.1.1 拟定行走液压系统仿真
5.1.2 行走液压系统优化改进
5.1.3 优化后行走液压系统仿真分析
5.2 割台液压系统仿真优化
5.2.1 拟定割台液压系统仿真
5.2.2 割台液压系统优化改进
5.2.3 优化后割台液压系统仿真分析
5.3 收获机调平液压系统仿真优化
5.3.1 拟定调平液压系统仿真
5.3.2 调平液压系统优化改进
5.3.3 优化后调平液压系统仿真分析
5.4 整机液压系统
5.5 本章小结
第六章 谷物联合收获机液压系统试验研究
6.1 引言
6.2 试验任务
6.3 收获机试验
6.4 本章小结
第七章 结论与展望
7.1 结论
7.2 创新点
7.3 展望
参考文献
致谢
附录
本文编号：3844310
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