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不同氮源素水平对糖渣的发酵腐熟的影响及在蔬菜育苗上的应用效果研究

发布时间:2020-10-27 00:00
   针对目前广西存在大量糖渣尚无有效的产业化利用途径的问题以及广西对质优价廉蔬菜基质的巨大需求,本实验以广西糖渣为主要原料,在充分研究糖渣理化性状的基础上,通过添加硫酸铵调整糖渣碳氮比,进行堆沤腐熟发酵,筛选出最适宜糖渣发酵腐熟的氮素水平,并进一步以最适宜的氮素水平腐熟发酵的糖渣,与草炭、珍珠岩复配成混合基质,通过研究不同配方的混配基质对蔬菜幼苗生长的影响,明确适宜蔬菜育苗的混配基质的最优配比,为利用糖渣进行蔬菜育苗提供理论依据,对广西糖渣基质化的产业化研发具有重要的参考价值。主要研究结果如下:1.以硫酸铵作为氮源将糖渣的碳氮比分别调至30:1、25:1和20:1,以未添加硫酸铵的糖渣作为对照,结果表明碳氮比为30:1时糖渣堆体升温速度最快,且保持高温的时间最长,降温速度最快;pH和EC值最早达到稳定状态,C/N比下降最为迅速,最早达到稳定状态,腐熟基质中全钾和全磷的含量变化均达到腐熟基质的要求,将腐熟基质进行蔬菜种子发芽试验结果显示碳氮比为30:1的腐熟基质播种的黄瓜种子、番茄种子的出苗率及出苗指数最高。2.用碳氮比30:1发酵腐熟的糖渣与草炭和珍珠岩进行不同比例的混配,结果表明:以体积比为5:4:1的混配基质培育黄瓜幼苗,可显著提高黄瓜幼苗的株高、茎粗、叶面积和干鲜重;以体积比4:5:1的混配基质培育番茄幼苗可显著提高番茄植株的株高、茎粗和叶面积,但植株的干鲜重和发芽指数差异不明显。3.将碳氮比30:1发酵腐熟的糖渣与草炭、珍珠岩按体积比5:4:1混配,再分别添加浓度为5%、10%、15%的贵州木霉菌液(NJAU4742),与未添加贵州木霉菌液的对照相比,发现添加贵州木霉菌液后的混配基质均能有效提高黄瓜幼苗的生长指标。其中,以浓度为10%的木霉菌液对黄瓜幼苗的生长、叶绿素含量和根系活力的促进效果最为显著,可有效提高黄瓜幼苗的生长。综上所述,以硫酸铵作为氮源将糖渣的碳氮比调至30:1再进行发酵,其发酵效果最优,可达到育苗基质的要求;将碳氮比30:1发酵腐熟的糖渣与传统的育苗基质草炭、珍珠岩混配,分别以体积比5:4:1和4:5:1的配比对黄瓜和番茄幼苗生长的促进效果最为明显,说明糖渣可替代40%~50%体积的草炭进行蔬菜育苗,有效降低基质中的草炭比例,从而达到降低生产成本的目的。在混配基质中进一步添加贵州木霉菌液,以10%的添加量对黄瓜幼苗的促长作用最为明显,可在黄瓜育苗生产提供参考。
【学位单位】:广西大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2019
【中图分类】:S642.2
【部分图文】:

堆体,发酵过程,自然发酵,碳氮比


0?2?4?6?8?10?12?14?16?18?20?22?24?26?28?30?32?34?36?38?40??发酵时间Time?of?fermentation?(?days?)??图2-1发酵过程中堆体温度的变化??Fig.?2-1?Change?of?heap?temperature?during?fermentation??如图2-1所示,在整个发酵阶段,碳氮比为和自然发酵堆体温度的变化趋势基本一??致,呈现先升高后降低的趋势。其中碳氮比为30:?1的处理首先达到了最高温度67.8°C??并持续7d左右,而自然发酵的处理最高温度仅为56.8°C,且升温较慢;所有处理在第2??周时温度逐渐降低,可能是环境低温造成堆体温度的下降,后期又经过翻抛机的翻堆,??所有处理在第40d以后,温度降到稳定值,发酵基本结束。??2.?2.?2发酵过程中堆体pH值和EG值的变化??—?—30:1?25:1?20:1??自然??10?r???2?4?-??5?3?-??i.?2?-??1?-??0?5?10?15?20?25?30?35?40??发酵时间Time?of?fermentation?(days)??图2-2发酵过程中堆体pH值的变化??Fig.?2-2?Changes?of?pH?and?EC?in?the?reactor?during??17??

堆体,发酵过程,自然发酵,碳氮比


菨⒎⒔透?斓挠跋旒霸谑卟擞?缟系挠τ眯Ч?芯浚崳?从图2-2可以看出,各个处理堆体的pH值呈现出迅速降低而后升高到最后达到稳??定的趋势。发酵第8d时,各个处理的pH最低,随着发酵时间的延长,糖渣发酵第25d??后,pH值呈稳定状态。碳氮比为30:?1处理最先达到稳定状态,且保持稳定状态的时??间最长,说明碳氮比为30:?1能部分加快糖渣腐熟发酵过程。?^??-?-30?:?1?—?-25?:?1?-?-20:1?-?-0<自然发酵??3400?I-??:>?3300??■3?3200?-?T??|?二?280。??u?3?2700??^?2600?-??袖?2500?-??2400??1???1???1?'?1?1??0?5?10?15?20?25?30?35?40??发酵时间?Time?of?fermentation?(days?)??图2-3发酵过程中堆体EC值的变化??Fig.?2-3?Changes?of?EC?in?the?reactor?during?fermentation??由图2-3可知,每个处理堆体的EC值呈现出先降低再升高直至稳定状态。在发酵??的第30d,各个处理堆体的EC值达到最大,并在此后达到了比较稳定的状态。在前15d??的发酵过程中,碳氮比为30:?1处理的EC值和自然发酵的处理变化不明显。??2.?2.?3发酵过程中堆体G/N比的变化??-?—25:1?-CK?自然发酵??45?£??40?「?、,??35??5?-??0?5

堆体,全磷含量,发酵过程,糖渣


图2-5发酵过程中堆体全磷含量的变化??Fig?2-5?Changes?of?Total?Phosphoras?Content?in?Fermentation?Reactor??从图2-5知,各处理中全磷含量随着糖渣堆体腐熟发酵呈现出逐渐增高的趋势,磷??含量的增加发生在腐熟的第1(1 ̄第25山25d?30d时糖渣堆体的磷含量均有升高现象。??2.?2.?5发酵过程中堆体钾含量的变化??-?—30:1?-^-25:1?20:1?CKS?然发酵??nj?H-??nM2?■??i?-??0?5?10?15?20?25?30?35?40??发酵时丨[Time?of?fermentation?(days?1??图2-6发酵过程中堆体全钾含量的变化??Fig?2-6?Changes?of?total?kalium?content?in?compost?during?fermentation??19??
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本文编号:2857715

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