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汽轮机膨胀节塑性变形损伤后结构力学性能分析

发布时间:2021-03-15 20:17
  汽轮机金属膨胀节在制造、安装和运行阶段常发生塑性变形,影响其服役工况下达到设计膨胀补偿量和安全运行性能的要求。目前,核电厂关键设备主要设计参考规范(RCC-M、ASME规范第Ⅲ和ⅩⅢ卷等)正逐步发展为基于弹塑性理论的分析方法。针对某核电厂汽轮机膨胀节发生的塑性变形损伤,基于ASME规范和有限元软件ANSYS进行了膨胀节塑性变形损伤后结构力学性能分析,包含基于材料真实应力-应变数据的不同工况组合下塑性损伤分析及结构塑性损伤后疲劳寿命的校核。 

【文章来源】:压力容器. 2020,37(02)北大核心

【文章页数】:7 页

【部分图文】:

汽轮机膨胀节塑性变形损伤后结构力学性能分析


汽轮机进汽膨胀节

汽轮机膨胀节塑性变形损伤后结构力学性能分析


膨胀节轴向塑性变形沿圆周方向分布情况

汽轮机膨胀节塑性变形损伤后结构力学性能分析


镍基合金的拉伸性能曲线

【参考文献】:
期刊论文
[1]基于RCC-M规范快速计算管道热冲击应力的探讨[J]. 陈明亚,余伟炜,薛飞,高红波,孙兴悦,石守稳,陈旭,师金华.  压力容器. 2019(10)
[2]厚壁圆筒过盈结合力的影响因素研究[J]. 冯春宇,刘远日,梁栋,郑斯桐,季宏伟.  流体机械. 2019(08)
[3]工业汽轮机排汽缸气动性能与流场结构的数值研究[J]. 杨雄民,刘盼年,毛汉忠,张军辉.  机电工程. 2018(07)
[4]应变准则在承压设备分析设计中的应用[J]. 郁杨天,姚志刚,李德知,龙斌,薛飞,陈明亚,余伟炜,师金华.  压力容器. 2018(06)
[5]关于应力分类问题的几点认识[J]. 陆明万.  压力容器. 2005(08)



本文编号:3084755

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