放射性焚烧灰处理工艺研究

发布时间：2021-04-07 14:42

　　在核设施运行过程中,产生的可燃固体废物和有机废液主要采用焚烧法进行处理,而生成焚烧灰必须经过必要的处理后才能进行最终处置。本文介绍了焚烧灰水泥固化处理工艺和超压处理工艺,并分析了各自的优缺点及存在的问题。 

【文章来源】：产业与科技论坛. 2020,19(21)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

超压机示意图

焚烧灰在超压减容的过程中,桶内气体需要及时排出,防止爆桶。但焚烧灰粒径较小,如果在桶底打孔,大量焚烧灰会被压出,造成污染扩散,给整个厂房造成污染。如何在焚烧灰压缩过程中既要顺利排气,防止“爆桶”,又不能造成焚烧灰大量外溢,这将是焚烧灰超压工艺必须解决的问题。经调研,国内某工程引进了一种用于焚烧灰超压的专用金属压缩桶,如图2所示,压缩桶具有以下特性使其适用于超压的工况:一是桶身设计多处褶皱结构,带有3段环向的环筋,使其便于压缩并最大限度保证压缩过程中桶身不破裂;二是桶盖不采用螺栓紧固的密封方式,而是采用特殊倒角设计形式,桶盖边沿装毡条密封圈,压缩过程中,桶内气体可以顺畅排出,而焚烧灰泄漏较少。这种结构形式的压缩桶超压前无需进行打孔,可以实现压缩过程中及时将桶内气体的释放,避免“爆桶”,从而确保桶体的完好性。压缩完毕后,桶盖与桶身通过压缩变形实现压焊密实效果。

焚烧灰经过超压处理后,形成密实的压缩饼,而且压缩废物被容器100%包容,容器没有破损。焚烧灰压缩饼装入钢箱,有序排列,并且四周浇筑水泥固定。根据超压流程中压缩饼的测高、侧重数据,结合钢箱尺寸,钢箱每层可以码放4个压缩饼,可以码放3～4层。(详见图3)。钢箱浇筑水泥后,固定废物外缘有45mm的水泥层。这满足固定废物体的相关要求,即固定废物体周围应有2～3cm的固定介质保护层,以保证废物体的整体性和整体强度满足安全运输、贮存和处置的要求[5]。经过养护14～28天后,压缩饼与水泥形成密实、稳定的水泥固定体,满足国家标准对中低放固体废物处理处置的要求[6]。

【参考文献】：
期刊论文
[1]放射性焚烧灰处理方法的研究[J]. 逯迎春.  广东化工. 2013(07)



本文编号：3123687