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基于正交试验的核主泵水导轴承润滑特性分析

发布时间:2021-07-28 05:04
  为了更加准确地分析核主泵水导轴承性能,提高轴系设计的可靠性及其泵机组的安全稳定性,基于有限差分方法求解Reynolds方程,建立水导轴承的流体动力润滑仿真模型。采用正交试验方法完成以偏心率、半径间隙、长径比和转速为优化参数,以轴承承载力、功率损耗、最大液膜压力和最小液膜厚度为轴承性能指标的试验设计。通过极差分析得到各参数对水导轴承各性能影响的主次顺序和一组最优参数组合。结果表明:影响轴承承载力和功率损耗最显著的因素是转速,影响最小液膜厚度和最大液膜压力最显著的因素是偏心率。在满足多目标性能最优的条件下,综合分析该核主泵水导轴承最优设计参数组合为偏心率取0.6、半径间隙取0.3 mm、长径比取1和转速取1500 r/min。 

【文章来源】:液压与气动. 2020,(08)北大核心

【文章页数】:7 页

【部分图文】:

基于正交试验的核主泵水导轴承润滑特性分析


水导轴承几何结构简化

几何模型,网格


根据三维的几何模型参数,利用ARMD软件中的圆柱形液膜轴承模块(JURNBR)建立水导轴承动力学几何模型,如图2所示。对液膜周向和轴向采用等距离划分网格,分别分为m和n等份,为提高计算精度和保证单个节点单元网格接近于正方形提高准确度,同时节约时间,求解域划分后的网格在轴承周向取m=38个节点,在轴向取n=28个节点,网格如图3所示。

计算网格,网格,节点


对液膜周向和轴向采用等距离划分网格,分别分为m和n等份,为提高计算精度和保证单个节点单元网格接近于正方形提高准确度,同时节约时间,求解域划分后的网格在轴承周向取m=38个节点,在轴向取n=28个节点,网格如图3所示。3 正交试验设计与结果分析

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3307273

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