核反应堆用FeCrAl合金板材的试制及其组织性能研究

发布时间：2021-09-29 13:56

　　在对Fe13Cr5AlxNb合金熔炼、锻造、轧制等制备工艺研究的基础上,利用光学显微镜、透射电镜、扫描电镜以及电子背散射衍射研究了合金板材的微观组织演化特征。研究了不同热处理温度（800、850、900、1 000℃）下合金板材中第二相的析出特点及对其力学性能的影响规律。结果表明,合金板材在800℃保温5～25 h后,其室温力学性能稳定;合金板材在800～1 000℃、20 h高温时效后,在800～850℃时,其强度稍有降低,而在900～1 000℃时,其强度随温度的升高而提升。同时,对不同Nb含量的合金板材常温和高温力学性能进行了测试,Nb质量分数为1.0%～1.5%时,合金板材具有良好的力学性能。 

【文章来源】：轧钢. 2020,37(02)

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

1 200 ℃、1 h固溶处理的锻坯微观组织

冷轧退火板的EBSD晶界与晶粒取向如图3所示,试样经过大变形量(变形量约为50%)冷加工后其晶粒细小且均匀,大部分晶粒取向都沿{111}//轧面,大角度晶界较多,存在少量回复晶粒,大部分发生了再结晶。在大变形量(变形量约50%)冷轧过程中,板材组织中积聚较高的变形储能,在稳定化退火时,变形组织容易发生回复和再结晶。因此,通过适当调控轧制道次及变形量,可获得更加均匀与细小的组织。图3 冷轧退火板的EBSD晶界与晶粒取向图

图2 热轧板材不同方向的晶粒形貌特征图4为冷轧退火态Fe13Cr5Al1.5Nb板材中的析出相和位错组态。可见,基体中存在大量细小、弥散分布的第二相,同时析出相周围分布着大量高密度位错。图5为冷轧退火态Fe13Cr5Al1.5Nb板材析出相的TEM选区电子衍射花样和能谱分析结果,可知析出相(深黑色的弥散颗粒)为具有良好高温热稳定性的Laves相(Fe2Nb相)[7-8];细小、弥散分布的第二相与位错交互作用,有助于提高钢板的变形抗力。

【参考文献】：
期刊论文
[1]Nb含量及退火温度对FeCrAl合金力学性能的影响[J]. 杜沛南,郑继云,王辉,陈勇,尹昌耕.  金属热处理. 2018(12)
[2]Nb对FeCrAl热加工组织影响的研究[J]. 杜沛南,王辉,郑继云,陈勇,尹昌耕.  热加工工艺. 2018(22)



本文编号：3413828